ABS台湾奇美PA-707价格 详情价格请致电

该阻燃母粒是用在ABS上的料，ABS阻燃母料广泛适用于注塑件、板材等制品中，优势及特点如下：
1、阻燃，无析出，易分散。
2、添加量少，添加14-17%即可达到UL94V0的理想效果。
3、无粉尘污染，可直接与原料混合生产，减少加工环节，大大降低成本。
4、完全符合欧盟环保标准（ROHS），铅、镉、汞、六价铬、（PBB）和多修二醚（PBDE）远远低于标准限值。
5、阻燃母粒比重约为1.3左右。
6、机械性能好（与树脂相容性好），各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
7、色性好，产品为本白色，可加入色母调配成各种颜色。
8、指标要求：达到阻燃指标UL94—V0。

ABS板材有何用途？
食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。

ABS详细介绍
1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法[2]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时
1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度；对高.耐热塑件，模温宜取60～80℃。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS的主要应用
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

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