开封市沥青道路修补|冬季沥青路面修补

彩色沥青施工 防水层施工
1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。
2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。
3、层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行*二层防水卷材进行施工。
4、彩色沥青施工铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷烘烤卷材底面（喷距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。
5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。
6、防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。
面层材料循环利用
在保证顾整体路用性能的基础上，大量应用乳化沥青厂拌冷再生的旧材料利用率在80%左右，而原路面结构厚度大多在16cm，其铣刨后旧料转换为乳化沥青厂拌再生混合料为12.8cm。我们在试验了10cm、12cm、14cm不同厚度的乳化沥青厂拌再生层的施工工艺和路用性能后，认为12cm为佳厚度。
根据行车道结构层来分析，新增沥青混凝土层为12cm，再生层结构为12cm，其有效新沥青层的厚度为12cm+12cmx0.8＝21.6cm。相比重置原沥青面层方案，减少了16cm-12cm＝4cm厚的新沥青混合料，提高了路面沥青层厚度21.6cm-16cm＝5.6cm。不但减少了资源消耗，而且也提高了路面性能。相比设置26cm沥青面层厚度的路面结构，减少了新增沥青混合料。

沥青铺装体系施工技术
水泥混凝土桥沥青铺装层施工主要包括混凝土整平层处理、防水黏结层施工、沥青铺装层施工3个部分。
混凝土桥面表面准备。(1)桥面平整度要求。表面平整度通过2m直尺检查，大空隙不大于5mm，且每米不大于1处。SBS改性沥青防水层对桥面平整度要求不高，但为保证其上铺筑面层平整度，桥面表面处理应遵循局部凸起高度大于5mm、面积小于1.5m2的视为局部凸突，须剁除后打磨平整；局部凹陷深度大于5mm、面积小于0.75m2视为局部凹陷，采用细粒沥青混凝土或环氧树脂砂浆修复。
(2)表面质量检验。路桥防水系统应与水泥混凝土具有很高的黏结强度，以满足路面面层对抗剪强度的要求。而桥梁表面的强度不足、起砂、浮浆将引起黏结强度的不足，造成质量隐患，因此表面质量界定与处理遵循一定标准。混凝土表面浮浆判定：现场进行黏结剥离试验，剥离面粘有20%以上浮浆面即为严重浮浆。混凝土表面浮浆现象为混凝土浇注过程中产生的质量问题，水灰比过大、混凝土塌落度过大、施工过程中未对混凝土表面进行压实压光处理均是造成表面浮浆的原因，可采用表面机械打磨清理。混凝土表面起砂判定：现场搓擦观察并进行黏结剥离试验，搓擦起砂或剥离面带砂均为混凝土桥面板表面严重起砂。混凝土表面起砂现象多由养护不当造成，混凝土浇注后遇雨或养护洒水过早均可造成表面起砂。此外，要依据相关规范判定混凝土表面强度。（郑州沥青及混凝土）
(3)桥面混凝土含水率要求。基层须洁净、干燥，含水率在9%以下才能施工，但由于含水率不易现场检测，一般采用皮肤接触判断或简易检测方法，即在基层表面平铺1m2卷材，静置3~4h后掀起检查，基层覆盖部位与卷材处未见水印即可进行施工。如遇到下雨，基层须经太阳曝晒且混凝土完全干燥后才能进行防水施工。
(4)混凝土桥面表面处理。《城市桥梁桥面防水工程技术规范》(CJJ139—2010)规定采用防水涂料和卷材类防水材料时混凝土基层粗糙度分别为0.5~1mm及1.5~2.0mm，《公路桥涵施工技术规范》(JTG-T-F50—2011)则规定拉毛或压槽深度为1~2mm，而丹麦采用的标准是喷洒透层油后桥面板TD为0.4~1.3mm。但根据相关研究可知，TD为0.3~0.9mm时黏结强度、抗剪强度及c、φ均大。为达到上述要求，目前多采用露石、凿毛、拉毛、压纹、刻槽、抛丸、嵌石等方法。抛丸、精铣刨、拉毛技术为，至于刚兴起的高压水冲毛技术有待在施工中进一步验证。（郑州沥青及混凝土）

接缝处理（河南郑州沥青路面施工队伍）
1）梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。
2）半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。
3）横接缝的处理方法：先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸人新铺层的宽为l5cm，然后每压一遍向铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。（河南郑州沥青路面施工队伍）
4）纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开lm以上。

一般黏结层施工步骤为：沥青洒布车喷洒沥青时，应保持稳定速度和喷洒量，在整个洒布宽度均匀喷洒；乳化沥青在常温下洒布，前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺1~1.5mm良好搭接。多幅洒布时，纵向搭接宽度宜为100~150mm；喷洒沥青材料时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖；透层洒布完须待破乳完成、结束后方可进行下一步施工，实际时间根据所采用乳化沥青品种及气候条件确定；喷洒黏结层材料是为了提高防水层与桥面的黏结强度，洒布量一般为0.2~0.4kg·m2。（郑州沥青及混凝土）
对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。其它等级公路的各层均可斜按。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0.4～0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。 平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。

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