切分孔楔尖崩掉 切分孔楔尖较尖,圆角设计为r0.7mm,强度非常低,且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个,一个是K4道次预切分楔磨损严重引起切分孔楔尖处压下量急剧增大,导致变形力过大,造成切分楔崩掉,另外一个原因是由于切分楔高出辊环,在轧辊运输、存放过程中,操作失误,人为损坏。由于切分楔尖掉块,在下一支钢咬入时,在掉块处切分带突然由薄变厚,切分轮无法正常切分,扭转出口导卫哪家好,导致在切分轮处堆钢,将出口导卫**出。
导卫装置在轧钢工艺中的作用与目的
导卫装置?概括地说.就是指在型钢轧制中.安装在轧辊孔型前后,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、艳定地 进人和导出孔型的装且.导卫装皿又称诱导装2。不论轧制任何断面形状的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用导卫装置,就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件.其重要性仅次于孔型,扭转出口导卫功能,也可以说是孔型的延续。
导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:
(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。
(2)减少轧侧事故,保证人身和设备的*。
(3)改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。
导卫装置在型钢生产中占有非常重要的地位,根据生产现场调查统计资料表明.约有40%以上的轧制故障是由 于导卫装里不良造成的。导卫装,是在较其恶劣的条件下工作.例如不规则的受力、高温及热交变冲击,池州扭转出口导卫,高沮下的 康擦等直接影响导卫装t的使用寿命。另外。导卫设计、制造或安装调整不当.会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、 折益、单侧耳子、尺寸**篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。由此可见.对导卫方面立视不够是造 成轧侧故障预滚的重要原因。只有正确地设计、制造、安装调整和维护导卫装置.才能**得到高质量、高产量的 产品。
导卫装置的目的:
使用导卫装置的目的是使轧件能按照所需要的状态进出孔型.用导卫装置来**轧件按既定的变形条件进行轧 制。导卫装里设汁得好.如调整得当,还能弥补孔型设计的不足.如轧制角钢、槽钢等品种,若其边长、腿长尺寸 不合格.可以通过调整导卫装置的方法来调整.对某些其他型钢.导卫装置也可以起到类似的作用。
安钢高线轧机有5种滚动导卫结构: (1)2V机架人口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。 (2)4V、6V、8V、10V机架选用同一系列、不同型号的二辊式摩根型导卫。 (3)12V、14V机架选用四辊式摩根改进型导卫。 (4)16#、18#、19#、20#、22#机架采用摩根*6代RE35LJSX二辊式滚动导卫。 (5)24#、26#、28#机架采用摩根*6代RE20USX二辊式滚动导卫。 由于预精轧机后的轧件断面小,运行速度快,因此增设导卫尖以改善咬入状况。
苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品**配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。本公司以*有的**技术精于提供以下的产品和技术服务:①提供(或定制设计)轧钢厂棒材线、高线各种产品规格的成熟的孔型系统,包括用du家技术设计的各规格的二切分、三切分、四切分、五切分的孔型系统;②提供各种类型的线材、棒材生产线的全线导卫总成及备件,包括各种二切分、三切分、四切分、五切分的导卫总成和备件;③提供各类合金导辊、**导板、轧机配件、**辊道、**管等消耗件;④来图加工制作焦化、高炉、炼钢、连铸、轧钢厂的各种**备品备件;⑤提供轧钢调试指导服务;⑥提供轧钢线客户导卫零库存、导卫吨钢消耗总承包服务。 本公司在国内外**中拥有螺纹钢筋切分轧制方面较ling先的技术,有《带肋钢筋3线切分工艺设计及实践》、《碳化钨组合轧辊在棒材生产中的应用》、《棒材连轧生产线的提速改造》、《无压板快装导卫在连轧线上的应用》、《棒材切分多道次预切新工艺与切分生产稳定性要点之谈》等等多篇**技术发表在guo家 级《轧钢》杂志上;并有多篇技术在中国轧钢学会年会上发表交流以及在中国金属学会举办的**竞赛中获奖。