• 良好的电气性能 日本大金M18原厂原包

    良好的电气性能 日本大金M18原厂原包

  • 2021-10-08 07:25 19
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  • 李东伟 经理
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    产品描述
    ptfe中文名为聚四氟乙烯,是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和的,它本身对人没有 毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致作用。
    PTFE覆膜除尘滤袋在废物焚烧炉处理粉尘工况中的运用为广泛,在废物焚烧过程中会释放出很多的粉尘 ,这此粉尘中会含有二恶英等有毒气体和粉尘,国家规定废物焚烧炉尾气处理必须采用布袋式除尘器来净化粉尘。因为废物焚烧的工况复杂多变,导致除尘滤袋易发作破损,除尘布袋不能正常运作影响除尘作用,所以废物焚烧炉应该选用经用的PTFE覆膜除尘滤袋。
    PTFE覆膜除尘滤袋适用国家环保的新规定和民众对环境要求日益进步的需求。而且可以有用的操控二恶英,当前国家规范中对二恶英排放要求为1ng-TEQ/N?,长三角等发达地区的规范已进步至0.1ng-TEQ/N?,所以选用PTFE覆膜除尘滤袋可以帮助排放合格。还可以保证系统在安全和稳定的状态下运转,据调查,现在运转的五十几座废物电厂,运用情况都不甚达观,常会发作除尘滤袋破损、阻力居高不下、氧化等现象,造成这些现象的原因复杂多样,所以需要运用PTFE覆膜除尘滤袋这种对工况的适应性强的除尘滤袋,以保证长时间稳定地安全运转。节约本钱,PTFE覆膜除尘滤袋具有运转稳定性和运用期限长等,这个优点可以有用的减少换袋次数,从而节约了本钱。
    PTFE覆膜除尘滤袋是二十一世纪的新式产品,其的除尘性能使之倍受青睐,它能有用净化废物焚烧炉发生的有毒气体和粉尘,所以PTFE覆膜除尘滤袋用于废物焚烧炉为适宜。
    覆膜PTFE滤袋是在普通滤袋外表复合上一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用,物料交流是在膜外表进行的,运用之初就能进行有用的过滤。薄膜特有的立体网状结构,使粉尘无法穿过,无孔隙堵塞之忧。这种过滤方法称为“外表过滤”。覆膜PTFE滤袋不只可完成近于零排放,同时因为薄膜不粘性、摩擦系数小,故粉饼会自动掉落,保证了设备阻力长时间稳定,因此覆膜PTFE滤袋充分发挥了袋式除尘器优越性,是抱负的过滤材料选择。
    覆膜PTFE滤袋不只增加过滤精度,简单清灰更具有运转稳定性和运用期限长等,这个优点能够有用的削减换袋次数,然后节省了成本。
    合方法有三种:
    (1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。
    (2)溶剂混合,溶剂为或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。
    (3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。
    填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴;含6%-10%填料成型压力350巴;含12%-25%填料成型压力500巴;含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。
    聚四氟乙烯可以耐各种强酸、强碱。球阀对于、液碱的介质需要采用聚四氟乙烯的阀芯和阀座聚四氟乙烯具有优异的耐热性因为它是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
    PTFE性能及应用
    (一)摩擦系数低
    聚四氟乙烯(PTFE)材料的低摩擦系数已是人所共知,1949年,K.V苏特和P.H托马斯在B-L机器上测量聚四氟乙烯(PTFE)材料的摩擦系数时证实:承载1~4公斤,滑行速度0.1~10毫米时,聚四氟乙烯(PTFE)材料的摩擦系数是0.04。在承载1360公斤情况下,摩擦系数达到0.01。
    (二)温度性能
    聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料的高温稳定性来自于强的碳-氟原子键,并且由此确定了聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料成为一种非常有用的抗高温聚合物。因而聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料在超过几乎所有其它热塑料和合成橡胶的高温限下仍保持其性质不变。同时,与其它聚合物相比,在抗纯压力和高温时,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料的熔融粘度也非常高。因为聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料具有高的抗热裂变限和很高的熔点和自燃点,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料能耐高温和火焰。在正常的工作温度范围内,聚四氟乙烯(PTFE)额定温度上限是260℃,在此情况下,它不热裂变。在观察260-360℃范围内,重量损失相当小,并且损失是由于在聚合中吸收少量气体和水分。只有在温度超过400℃情况下,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料的热裂变才变得明显。 在低温情况下,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料能保持良好的性能。在很低温度时,能保持很强的抗冲击性能。即使在温度低达-196℃时,经过精心制造的试件仍有韧性,已经,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料在温度-268℃以上仍有使用价值,并在-80℃以上具有较高塑性。
    (三)化学稳定性
    正像我们观察到的一样,聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料的分子结构由碳原子组成的链完全被氟原子所覆盖。这个氟原子壳保护着易受侵蚀的碳原子链,这使聚四氟乙烯(PTFE)树脂材料具有暴露在溶剂中不与溶剂发生反应并抵抗分解的特稳定性。聚四氟乙烯(PTFE)材料几乎不与已知的任何化学物质发生化学反应,即使在高温度和压力下也能抵抗腐蚀性化学物质和溶剂的腐蚀。在正常工作温度范围内,这类树脂不会被任何溶剂溶解和膨胀。这种特的稳定性来自于很强的碳-碳键和强的碳-氟键内的结合,以及几乎的氟原子对碳原子骨架链的保护壳和聚合物的高分子量,这种结构也产生了一些性能,例如低摩擦系数和不可溶性。

    一、化学性质
    耐候性老化性:长期暴露于大气中,其介质性能保持不变耐辐照性能和较低的渗透性;
    阻燃性:限氧指数在90以下,使用温度-55~+260 ℃;
    耐酸碱性:其不溶于强酸、强碱和;
    抗氧化性:能对抗耐强氧化剂的腐蚀。
    二、物理性质
    力学性能:
    聚四氟乙烯介质具有不粘性,其次摩擦系数小,仅为聚乙烯的1/5,聚四氟乙烯在-55~260℃的较大的温度范围依然能保持好力学性能。
    耐化学腐蚀和耐候性:聚四氟乙烯几能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质腐蚀,除了熔融的碱金属外。例如可在、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能毫无变化,只在温度300℃以上稍微溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮,零阻燃,抗氧、紫外线均稳定,所以具有的耐候性。
    电性能:聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
    耐辐射性能:聚四氟乙烯密封件的耐辐射性能较差,受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
    聚合性:聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。
    「PTFE】聚四氟乙烯的缺点和改进
    尽管聚四氟乙烯材料性能稳定,特性优异,但是还是存在一些缺点需要改进。
    (1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变),这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
    这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
    (2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高,在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上,熔体粘度达到1 010 Pa.s,即使加热到分解温度也不流动。
    这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法,而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
    (3)PTFE具有突出的不粘性,限制了其工业上的应用。它是好的防粘材料,这种性能又使它与其他物件的表面粘合为困难。
    在某些需要润滑的工况下可使用四氟材料。或者使用化学钠化的方式,破坏四氟表面能,使其可粘。
    (4)PTFE的导热系数低,导热性能较差,这不仅妨碍它用作轴承材料,而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
    但是这也使其成为很好的隔热材料,在四氟中填充金属或者其他材料可以改善导热性。
    (5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍,比多数塑料大,其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时,如果对这方面性能注意不够,很容易造成损失。
    填充其他材料可以改善线彭系数,不然在使用和加工的时候要严格控制温度这个变量,好是能得到厂家的。
    (6)在400℃以上加热时,聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快,分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃ 以上,分解产物有少量剧毒的。注意加热温度不能超过400℃,且实验室要有良好的通风系统,利于排除毒性气体。

    聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料,报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
    聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为:CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
    虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
    聚四氟乙烯(PTFE),俗称“塑料王”,其密封件规格能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质,具有低的摩察系数,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学介质稳定性、耐臭氧、耐候性密封性、阻燃性、低温性能、电绝缘性、良好的抗老化耐力和机械强度不错。工况可用作塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。纯种PTFE特别适合用于食品、饮料和制药行业。相对于填充的PTFE几乎适用于所以工况应用一般使用弹性件与之配合使用,其广泛应用于液压、压缩机、化工等各行各业。
    聚四氟乙烯的基本性质

    1、防腐蚀性能的应用
    由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机、高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。
    密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
    2、低摩擦性能在载荷方面的应用
    由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑,比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污,这就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑(直接承受载荷)的理想材料。这是因为该材料的摩擦系数是已知固体材料中低的。
    其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作活塞环、机床导轨、导向环;在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、储槽的支承滑块,以及用作桥梁支座和架桥转体等。
    3、在电子电气方面的应用
    PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线,以用于微型电机、热电偶、控制装置等;PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料,也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一;
    利用氟塑料薄膜对氧气透过性大,而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性,可制造氧气传感器;利用氟塑料在高温、高压下发生向电荷偏离现象的特性,可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光导纤维。
    4、在医面的应用
    膨体PTFE材料是纯惰性的,具有非常强的生物适应性,不会引起机体的排斥,对人体无生理,可用任何方法消毒,且具有多微孔结构,从而可用于多种康复解决方案,包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通和整形的手术缝合。
    5、防粘性能的应用
    PTFE材料具有固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质,同时还具有耐高低温优良的特性,从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种:把PTFE部件或薄片安装在基体上,以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。
    聚四氟乙烯(PTFE)膜
    PTFE的性能
    (1)物理性能
    PTFE是一种坚韧,柔软,没有弹性,拉伸强度适中的材料,低温性能好,当温度低至(-269℃)时,在受压力的情况,PTFE仍然具有延展性。
    (2)PTFE电绝缘性能
    在广阔的温度和频率范围内,聚四氟乙烯具有优异的电绝缘性能。由于聚四氟乙烯分子链中的氟原子对称,均匀分布,不存在固有的偶距,使介质损耗角正切tgδ和相对介电常数εr在工频109HZ范围内变化很小。从室温到300℃之间,聚四氟乙烯的tgδ值实际变化很小,而εr随温度升高有所下降。
    (3)PTFE的耐热性
    聚四氟乙烯具有相当高的耐热性和耐低温性能。聚四氟乙烯的耐热性在现有的工程塑料中是很高的。它虽在200℃时开始有微量的分解物出现,但从200℃至熔点327℃以上温度,其分解速度仍然非常缓慢,几乎可以忽略不计;只是在400℃,才发生显著的分解,每小时的重量损失约为0.01%。经热分解的聚四氟乙烯,平均分子量有所下降,结晶度则有所增加。抗拉强度降低。当在300℃加热一个月,其抗拉强度约下降10%~20%;在260℃下长期加热,其抗拉强度基本不变。因此,从热分解的观点来看,聚四氟乙烯可以在300℃下短期的使用,在260℃下则可长时间的连续使用。若从热变形的观点看,在负荷不大的情况下,聚四氟乙烯可以在260℃下长期连续的使用;在负荷较大时,热变形显著,其使用温度就相应的降低。聚四氟乙烯在-200℃这样的低的温度下,不硬脆仍具有令人满意的机械强度和柔软性。可见,用聚四氟乙烯做绝缘的电线,完全可以在-60~+260℃下使用。
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