煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保。
褐煤烘干机简介:
褐煤是一种煤化程度***的矿产煤。由于它富含挥发成份,所以易于燃烧并冒烟。主要用于发电厂的燃料,也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。鉴于含有较多杂质,褐煤和其他煤炭资源一样,开采出来以后都要经过洗选,选出较加***的煤,同时洗选过程残留的煤泥却因水份高不易燃烧而不便利用,造成资源浪费。响应节能减排号召,上海明工重型设备有限公司生产的褐煤烘干机(干燥机),通过烘干工艺将褐煤、煤泥水份蒸发加以利用,减少浪费。褐煤烘干后可制作为煤砖用于炊事和加热,也可作为活性炭的来源,用于水的处理、复原黄金和提取碘。我国的褐煤资源比例很低,利用褐煤烘干机充分利用洗选业的副产品,有良好的经济效益和环境效益。
工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入***的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程
扬料板的重要性
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。
新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触,在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一,扬料板的设计与分步,直接影响这烘干效果,扬料板的焊接质量也决定着使用寿命,从而间接影响长期的烘干效果!我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20%左右。
盐城诚信水泥机械有限公司主要生产混凝土行业、矿山设备行业相配套的“SXCC”系列砂石分离机、“SXSF”系列螺旋砂石分离机;工地高水洗滚筒式砂石分离机,环卫机械设备生产制造型企业切割及焊接工位使用的“SXCY”系列振动筛式沙石分离机;生产与煤电、冶炼等行业使用的“SX”系列水洗振动筛式砂石分离机;生产与食品、生物制药等行业使用的“SXJD”系列推拉筛式砂石分离机等系列产品。系列产品拥有自主的只是产权,**零部件原装进口。具有工作稳定可靠、封装新好、效率高、方便维修等特点。 公司通过引进消化吸收和持续的研发创新,已形成能够适用于多个行业、不同应用条件的环保系列产品。主要产品有:沙石分离机,砂石分离机,滚筒砂石分离机,螺旋砂石分离机,细沙回收机,浆水回收系统,滚筒式砂石分离机,水洗滚筒式砂石分离机,振动筛式砂石分离机,水洗振动筛式砂石分离机,推拉筛式砂石分离机,搅拌站配件等各种附机附件产品。