• 张家港含颗粒饮料四合一灌装机 苹果饮料生产设备

    张家港含颗粒饮料四合一灌装机 苹果饮料生产设备

  • 2021-10-07 17:49 54
  • 产品价格:15000.00
  • 发货地址:江苏省苏州张家港市包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:73408238公司编号:4236486
  • 魏泉 经理
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    产品描述
    果汁饮料生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。
    以下介绍的是天然原果汁饮料生产线,为了保证原果汁的营养成分不流失,制定果汁生产工艺,根据果汁饮料生产厂家每小时的产量,选型相应的果汁饮料生产线设备:
    1、果汁饮料生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备
    ①冲浪清洗机:用于清洗天然原果②水果挑选平台:人工挑选出的水果,将不合格的去除③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
    2、果汁饮料生产线(澄清汁)——水处理设备
    ①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
    3、果汁饮料生产线(澄清汁)——配料及杀菌设备
    ①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成终产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。⑤超高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
    四技术要求及注意事项
    1过滤
    1)管道过滤器应定期拆洗;
    2)在工作中,若发现减小或其它异常情况,可使用另一通道,并在线清洗该通道;
    3)过滤器所用滤网应定期更换,其滤网大小为100目以上;
    2化糖与溶液
    1)化糖时,先将水加热,其温度在75-85℃之间,其加水量大约为糖的1-2倍,加糖时应缓慢倒入;
    2)化胶时,先将水加热,在温度在75-85℃之间,其加水量为胶量的20倍左右,加胶前与5倍于胶的糖干混后加入;
    3)蒸汽进入板式换热器前应由小到大调节减压阀门,压力不超过4 Kg/c㎡,并安全使用蒸汽;
    4)过滤器应定期拆洗,定期更换滤网,滤网大小为100目;
    3调配与定容
    1)严格按照配方要求准确计算出各种原辅料的添加量;
    2)将糖与胶液在调配罐中充分混合10分钟以上;
    3)若生产酸性饮料,则酸液浓度不得超过20%,添加时应缓缓加入,且开启搅拌电机,边搅拌过加入,防止酷蛋白凝聚;
    4)将糖液与胶液泵入定容罐后,再用纯水冲洗并将洗液一同泵入定容罐;
    5)定容结束后加入香精或香料,并充分搅拌10-20分钟,使产品均匀一致;
    6)在定容结束后,杀菌之前进行取样抽检共内容包括口感、口味、滋味、气味、色泽、组织状态、糖度、酸度等;
    7)每班结束后,将定容罐、调配罐及管路彻底清洗;
    8 UHT杀菌
    1)杀菌温度为125℃,时间为4秒钟;
    2)蒸汽压力小于6Kg/c㎡,注意安全使用蒸汽;
    3)每生产6-8小时后应清洗一次杀菌机,每班结束后彻底清洗杀菌机、平衡桶及管路;

    瓶装果汁灌装设备三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以国外技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。 
    瓶装果汁灌装设备生产流程: 
      全自动瓶装果汁灌装设备由输送链将瓶送至1号卡瓶板,依形板由1号卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构,夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲 洗,冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2号卡瓶板把瓶传至灌装机,由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装,灌装完后再依形板通过3号卡瓶板将 瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,然后依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
    瓶装果汁生产线设备描述:
    1.自动上盖器
    本机通过特制不锈钢管能够连续地向旋盖机料斗里提供瓶盖,其结构简单实用,操作维护容易,本机优点是不对灌装房的净化空气产生污染
    本机主要有储盖箱、输送管、风机、传动装置和电器控制等结构组成,机器输盖能力受旋盖机料斗电子检测装置控制。
    2、灯检
    灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查已经灌封好的产品内外的杂质、缺陷及颗粒物等,剔除外观不合格的产品。设备配置:采用304不锈钢主体结构、灯箱防水汽结构。
    3、套标缩标机
    采用桶状PVC收缩标签,经套标机将标签套在瓶子的位置。
    4、喷码机(喷生产日期)
    专利的清洗泵,能对打印头及墨路回收系统进行冲洗,特合理的专利的清洗泵,能对打印头及墨路回收系统进行冲洗,特合理的设计,确保机器不堵塞,同时能更加有效延长压力泵的寿命;墨汁循环系统与电子装置分离,整个墨路系统设计周密、完善,使用的组件品质可靠;环保可多次使用的墨剂容器和稀释剂容器,简化更换墨盒和溶剂盒的过程;大范围的软件选择和周边设备低耗能源比率,能够配合各种设备在的环境、材料喷印;
    5、热收缩包装机
    该系列全自动整列收缩包装机性能稳定、产量高,包装后产品排列整齐、紧固、美观。整列收缩包装机

    果汁饮料大部分的成分以水为主,一般采用勾兑的方式调制而成,90%的水加入10%的果汁,或者原浆,稀释后加入部分的香精香料、稳定剂和色素等。基本的原理是白糖经过化糖锅。通过过滤后取得糖浆。调配罐以蒸汽或者电加热为主,调配是将浓缩果汁或者原浆根据比例投放入调配罐中,糖、香精香料再根据比例投入罐内通过不断搅拌,调配完成。
     均质过程:高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强,当柱塞向后运动时,进料下阀门开启,将物料吸入,当柱塞向前运动时,下阀门关闭,上阀门被顶开,物料被压入高压均质阀区域,通过一、二级均质阀均质、乳化,物料从出料口出去。当经过越小口径时,剪切力越大,压力越大,均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布,防止物料沉淀影响口感。
     饮料均质后再进行真空脱气。饮料本身再生产过程会进入氧化。时间一长容易导致氧化或者变黄;经脱气处理后的果蔬汁饮料,可以减少或避免果汁成分的,减少果汁色泽和风味的变化。主要的脱气方式采用真空式的脱气。将饮料中气体脱走。
    杀菌:虽然饮料通过高温调配,很多很多被杀死,但是还有部分耐高温的,还没完全被杀死,所以需要多饮料进行“超高温瞬杀灭菌”,为了然饮料保存时间更长,短时间不发生变质。
     杀菌完成后以快速的方式进行灌装,灌装方式主要以热灌装为主,热灌装的优点能在高温的情况下,避免滋生,本厂灌装还带有自动液体回流系统,物料温度过低时,灌装机自动反馈系统,将物料打回回流缸,回到去进行再次杀菌,灌装采用微负压的灌装方式,灌装速度快,液位更精准,电子元器件采用西门子、施耐德、三菱。
    生产线使用激光喷码机、激光喷码机具有耗电低,飞行式的框架结构可根据瓶型的高度随时进行调整,可适应多种瓶型的喷码切换,触摸式的人机操作界面,中英文界面可随意切换,支持多种语言的选择,可控制喷码的深浅,操作人性化,在操作是不会产生任何污染。
    全自动贴标机,用于瓶子罐子的外部包装,适用于不同高度和宽度的瓶子,在合理规格中,通过模具的跟换可实现多种瓶型的使用,适应力极强。采用法国施耐德进口电机。操作进行任务更精准,设备更耐用。带有废弃标签膜自动收集系统,结束生产后,可工整的收集起来,直接丢弃。
    市面上比较流行包装方式有塑料膜宝,。本厂膜包机自动程度高,可根据瓶型的高度高点自动检测高度,适应至合理位置进行包装,日本进口模切刀同比其他使用寿命更长,塑料膜切口更整齐,热收缩炉部分采用恒温,技术当达到设备温度自动停,温度降低时自动升温。

    果汁饮料生产线适用于生产天然果汁饮料、浓缩果粉调配饮料、带果肉果汁饮料。整线由四部分组成1、原果榨汁前期处理2、水处理3、果汁配料及杀菌处理4、果汁饮料灌装及包装处理。玻璃瓶果汁饮料生产设备自动化程度高,完全由可编程逻辑控制器PLC对其进行电器控制,操作方面,全方面,生产效率快,较大程度的保存了果汁的营养成分和风味。果汁饮料生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。
    果汁饮料生产线系统简介
    1、多用途:系统完全模拟工业化生产,是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程,亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。
    2、系统完整性:对于苹果、梨、李子、木瓜、等仁果类产品,从原果清洗到产品包装完整的生产线系统并兼顾萃取、浓缩、等其他工艺。
    3、关键性设备的立性:考虑到工艺的研究,对于部分设备(如UHT),既配套于系统中也可立使用,无需附属设施。并在能源供应上尽可能立以节约能源。
    果蔬汁复合生产线(清汁、浊汁、浓缩汁)工艺:清洗破碎(护色)→榨汁灭酶→酶解脱胶→澄清过滤→均质→浓缩→杀菌灌装
    茶饮料生产线工艺:茶汤萃取提汁→多级分离(茶乳酪分离)→奶粉还原→均质脱气→溶糖配料系→杀菌灌装
    备注:可根据用户工艺及需求设计及制作
    张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向,用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地,深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发**的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!

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    主要经营果汁饮料生产线。
    本公司供应食品机械 饮料机械设备 饮料包装机械 等产品,将以“优质,诚信”为宗旨,向您提供满意的产品,完善的服务。竭诚欢迎您的惠顾。

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张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司..
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