管壳式换热器内部的管板类似全是选用机械加工制造制做的,它的内径与孔间隔依照不一样的管教拥有不一样的尺寸公差规范。钻孔可以应用划线钻孔、机床夹具钻孔,还可以应用数控车床。但是要是应用划线钻孔,由于这个方法的精密度并不是很,因此在钻折流板管口的情况下,必** 把管板与折流板叠在一起起来开展配钻,进行之后将折流板开展序号和地理位置图相匹配起来,那样便捷安装。折流板好应用详细圆板开展钻孔,进行后在开展划线将圆板制成自身应用的样式运用于管壳式换热器中。在管壳式换热器的制造中,筒节和筒体这种组件的制作方法和绝大多数器皿制做类似,差别便是它的规定不太一样,制做的过程中**留意材料的检查,钢制管壳式换热器厂家,管板和折流板角孔的钻孔,筒节联接,法兰盘制做这种层面。如今管壳式换热器的制造广泛应用传统手工艺,这里边应用电焊焊接的比较多,因此 生产厂家有一定要一丝不苟按照焊接方法开展联接,钢制管壳式换热器定制,还**对电焊焊接间隙开展探伤检测工作中。
换热器选用要点
1)、根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。管壳式换热器2)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,宿迁钢制管壳式换热器,有利于提高换热量。3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.01~0.05MPa之间;4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8~1.2m/s。5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。
安装要点
1)、热交换器应以*作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不**蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不**0.4MPa。在试验压力下,钢制管壳式换热器价格,保持10min压力不降。
2)、管壳式换热器**应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4)、加热器上部附件(一般指*阀)的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
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