喷塑喷涂作业多见问题及解决技巧
表现:起粒喷涂
原由:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,静电喷塑加工厂,油漆与固化剂已发生共聚微粒;喷出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷离物面太近。江苏喷塑喷涂
解决技巧:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,肥西桃花工业园喷塑,不宜放太久;调处喷,以使其处于好工作状态,断定口距离物面20-50CM为宜。
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静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使涂料喷涂到工件表面,其结果是不只是有很好的表面质量,同时节省涂料20-30%。静电喷涂利用静电原理,使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向吸附在带正电荷的被喷涂表面,沉积成均匀牢固的漆膜。喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中,应根据被喷工件形状,技能随时调整喷涂间隔。首先,涂料的表面张力影响喷涂加工中喷漆涂层的附着力。如果涂料的表面张力高于基材的表面张力,就会表现出润湿效果差(接触角高)、附着力差和缩孔。所以这种问题的解决方法通常是调整油漆。
其次,金属喷塑加工,喷涂漆膜的厚度影响喷涂加工中漆膜的附着力。通常基材上的漆膜厚度与附着力成反比,附近金属表面喷塑加工厂,主要是因为漆膜厚度影响漆膜中溶剂的挥发。当漆膜厚度增加,溶剂不能及时挥发时,会形成富集状态,影响漆膜与基材的分子间作用力,降低附着力。
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