滁州闭口楼承板价格

开口楼承板的厚度与钢板的选择是基于施工避免临时支撑为原则的，楼承板在浇筑钢筋混凝土时作为施工用钢承模板，用圆术头焊钉穿透楼承板焊接在钢梁上翼缘后，并可对钢梁起侧向支撑作用。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。

开闭口楼承板耐火性能应该达到哪些要求:建筑*耐火是保护生命财产安全所必须要具备的。那么作为这其中重要组成部分的组合楼承板，在耐火性能上应该达到什么样的要求呢？
A. 组合楼承板的耐火性能应符合现行国家标准《建筑设计*规范》G016等标准对楼板的规定。
B. 楼承板作为模板使用的非组合楼板，其耐火设计应按普通钢筋混凝土楼板耐火设计方法进行。
C. 组合楼承板依靠正弯矩区配筋或钢筋桁架组合楼板下弦杆起耐火作用时，其钢筋保护层厚度（不含底模厚度)应根据该构件功能满足相应耐火极限的要求。
D. 无*保护的组合楼承板的耐火极限可采用耐火测试方法或计算方法确定。
　　(1) 采用耐火测试方法确定耐火较**，测试试件的各楼板参数及边界条件应与实际工程相同，并应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978的规定；
　　(2) 采用计算方法确定时，应满足规范的要求。楼承板涂装*涂料防护时，应符合现行协会标准《钢结构*涂料应用技术规范}CECS 24的要求。

选择开闭口楼承板，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。目测:板材平面度应小于3毫米,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。
下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并无误地运至施工部位。
3）吊运时采用使用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5毫米范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，较后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。

楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。

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