曾经很多的客户在打电话咨询我们的焦油破乳剂产品的时候都表示出想要买少量的产品进行尝试,因为绝大部分的人都是抱着试试的去购买。我们嘉能化工公司也欢迎广大客户前来尝试购买,因为我们始终相信您购买完以后还会向我们大批量的购入。与我们长期合作的客户不止您一家,欢迎您来电咨询。随着环保问题的不断加大治理,导致很多的企业很多的工厂出现了供不应求的现象。河北净琉环保科技有限公司是研发生产:活化MDEA脱碳剂、铁基催化剂、络合铁脱硫催化剂、高硫容抑盐脱硫催化剂、铁基络合剂、天燃气脱碳剂、铁基脱硫液络合剂、焦油破乳剂材料的企业。 本公司座落于河北省廊坊市留各庄环保材料产业聚集地,拥有络合铁脱硫催化剂,活化MDEA脱碳剂,脱硫剂,气脱酸剂, 铁基脱硫剂,铁基络合剂、
有设备配置因素,也有管理原因,若不能及时发现和查明原因,不能及时纠正平时操作中的一些不规范行为和错误的操作方法,久了就会造成脱硫工艺的混乱。因此对脱硫的工艺管理应做到“专人负责,细化管理,建立好工艺台账、台账等,既要明确近期的脱硫状况,又要做到全过程管理,细到加的规范性、硫回收的数量、硫泡沫的形态等全过程。
在多年的焦化生产中发挥了重要的作用。近几年,随着焦化技术的不断进步,为了达到更好的脱硫效果,很多厂在实际运行中有了些变化,这些变化应该说还是值得借鉴的。1.脱硫塔的设置,对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高,从几克到几十克每标方不等。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。
避免类似再次发生。结束语,要保证脱硫系统能够长周期稳定运行,必须做到脱硫系统设备优化配置,并发挥其大潜能。设备优化配置是工艺稳定的基础,同时也要加强工艺管理工作,许多脱硫工艺的恶化不是短造成的,除了设备配置原因外,脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程,原因比较复杂,且影响因素较多。
这样可以保证再生工艺稳定,硫泡沫正常浮选。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生状况,硫回收率降低要查明原因,及时解决,防止发生堵塔。工艺的管理,脱硫系统出现工艺,如脱硫效率下降、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等,脱硫技术管理人员要组织职工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施。
有计算过如温度能控制在22℃~25℃,氨含量可提高3~5g/L,H2S的解离度提高近30%。所以,脱硫系统中不设置煤气预冷却设备导致脱硫效率低下的教训,要得到重视。1.脱硫工段的位置,考虑到对传统净化流程的改造和脱硫工艺的选择,很多厂煤气净化脱硫位置为:初冷器→电捕焦油器,鼓风机→中间冷却器→脱硫→洗苯塔→间接终冷塔流程说明:初冷器选用横管冷却器。