多种多样的锻件热处理方法?筒类锻件
定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司筒类锻件,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轧辊,圆形,方形,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
变形的原因
钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致,残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件,或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。
变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变,故表现出同样的膨胀和收缩,但当工件上有孔穴或者复杂形状工件,则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀,如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外,回火时一般发生收缩,而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀,筒类锻件成品加工,如果进行深冷处理,则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀,这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸变化量增大。
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低温升温时的加热速度。低温阶段的升温速度可视情况采用全功率升温和速度升两种方式,因为低温阶段锻件心部还处于弹性状态,过高的温差易造成过大的热应力而导致锻件的开裂可能。
中间保持,在大型锻件热处理工艺中,广泛采用中间保持的阶梯加热的工艺。中间保持后的升温速度。经中间保持以后,筒类锻件制造厂,锻件表面和心部的温差基本消失,这时锻件心部的温度较高,已处于塑性状态,所以这时继续升温可采用较高的升温速度,即使这时会产生第二个温差,对锻件也不会产生更大的危害。
均温,均温的概念是由大型锻件加热的特点所决定的,一般大型锻件的加热炉都比较大,炉温的均匀性较差,而操作人员主要是通过热电偶的温度表来观察炉内温度的。保温,均温完成后即进入保温阶段,保温的作用是使工件心部温度也达到加热温度,并完成奥氏体转变。
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1、波纹度
波纹度定义为由周期出现的波峰与波谷构成的几何形状;波纹度的波长比波纹 的高度大得多,通常二者之比在40倍以上。这种波纹度经常是由于切削加工的不均匀进刀、不 均匀的切削力或机床振动引起的;对摩擦有一定影响,但不是重要的。
2、表面粗糙度
粗糙度是在较短距离内(通常为2Mm~800Mm) 出现的凹凸不平(通常为它是摩擦学研究中的一类表面特征。
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