大湾区仓库货运站液压叉车秤送货上门 地牛搬运车

叉车秤的使用注意事项
1、用于贸易结算的叉车秤是强制检定的计量器具，安装后必须经过法定计量检定合格后，才能投入使用，不得破坏铅封，不得对系统部件进行更换、调整改变动系统设置。
2、叉车秤应由专职操作人员使用和维护，熟悉叉车秤的技术性能、操作方法和使用要领，对现场出现的问题应有熟练的处置能力。
3、称重前要检查秤体是否灵活，对秤台面进行清理，保持 干净，同时检查秤台间隙有无异物、限位间隙是否合理，各接线 是否松动、折断，接地是否牢固，配套部件的性能是否良好。
4、操作者要对叉车秤的各种器件进行检查保养，定期检查线路、接线盒是否干燥，必要时请人员进行更换。
叉车秤的故障分析及解决方案
故障一：叉车秤多次称重，重量不一致，有误差。
解决方法1：将叉车秤升至高，用纸片秤与叉齿盖的四边间隙处划动一圈，看是否有地方靠，如有靠的问题可用适当工具翘离
解决方法2：抬高叉齿盖，松开传感器卡簧，用大一字螺丝刀往上调节，再装上卡簧即可。如果传感器上无调节螺钉，可松开卡簧后再取下叉齿盖，再将盖内的4只螺钉下旋2-3圈即可。
故障二：叉车秤称重时，跳数不归零的问题
解决方法：先，如发现称重不准的问题，即秤一个物品在两次秤量状态下都是一样，则需重新标定调试，直至准为止。若是跳数产生不归零误差，请检查传感器固定螺丝是否松动，是否在一个平面，如没螺丝没有松动且在一个平面，则需检查传感器自身是否有问题（传感器自身检测方法：用表测试四个传感器阻止，看线性是否一样），若是传感器自身有问题，需更换传感器。
故障三：叉车秤称重无反应，经常报错的问题。
解决方法：碰到此问题，先检查线路是否有问题，线头是否有短路，接线盒内线是否脱落等等。其次，检查仪表能是否能正常开机，并进行自检。若是线路导致的问题，需把接线接好，如是仪表自身有问题请与厂家/或经销。
新版GMP在设备管理一章里，专列一节对药品生产和检验用衡器、量具、仪表等设备、仪器校准管理提出规范要求。在新版GMP过程中，药品生产企业普遍重视了衡器、器具、仪表及用于记录和控制的设备、仪器的校准工作，相关管理水准也在不断提高。但也有不少企业，对如何做好校准工作，还存在一些认识上的偏差。笔者不揣简陋，就衡器校准与检定中的若干问题提出如下讨论，失当之处，祈请教正。
一、衡器、衡器校准与检定
 衡器，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的，主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤类。药品生产企业常用的衡器有天平、桌秤、台秤、吊秤、平地磅、汽车衡等，种类包括电子计重秤、高精电子秤、计价秤、计数秤、防水秤、防腐秤、液压叉车秤、钢瓶秤等。
 衡器校准是指对照计量标准（标准砝码），评定衡器的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量衡器的示值误差，即达到了校准的目的。
 衡器检定是指为评定其计量性能，确定其是否符合法定要求的所进行的全部工作，其程序包括它检查、加标记和（或）出具检定证书。检定包括检定和随后检定。检定是对从未检定过的衡器所进行的检定，包括新制造、新安装的检定。随后检定指检定后的检定，包括周期检定、修理后检定、新投入使用的属于强制检定的衡器使用前申请的检定以及周期检定未到期前由使用单位（使用者）申请的检定。
 衡器的校准与检定的区别在于，前者属于属自下而上的量值溯源，评定示值误差。后者是对计量特性进行强制性的全面评定，属量值统一，检定是否符合规定要求，属自上而下的量值传递。此外，校准可采用国家统一规定的规范或方法，也可由使用单位自己制定，检定则必须由国家授权的计量部门统一制定的检定规程。校准不具有强制性,属组织自愿的溯源行为。检定则具有强制性,属法制计量管理范畴的执法行为。校准不判定是否合格,只评定示值误差 ，其结论属没有法律效力的技术文件。 检定则依据检定规程规定的量值误差范围,给出合格与不合格的判定，发给检定合格证书，其结论属具有法律效力的文件,作为计量器具或测量装置检定的法律依据。

电子叉车秤维修,叉车秤保养方法,叉车秤使用发生故障时，请及时通知进行检查整理，用户不得随意拆开机箱，更不得随意更换内部零件;操作人员和仪器维修人员均需通过培训才能从事操作和维修。苏州金钻维修各类电子秤，电子地磅、电子台秤、电子轴重秤、电子叉车秤。
叉车秤是仓库车间使用的一款液压手动叉车称重器具。在叉车的基础上加装模具冲压结构的称重模块与显示器设计的称重产品。便于称重与货物搬运的同步解决，提高作业效率。
有关叉车秤保养方法具体注意以下四点：
1、叉车秤不工作时，请勿放置重物在秤体上。
2、在次使用时，先将预存的电量用完再充电，次充电要12个小时以上。
3、称重显示器没电前会出现欠压提示，这时应立即充电以保证蓄电池的使用寿命。前三次都必须在10-12个小时内充分充电，确保完全激活蓄电池，以后每次充电4-6小时即可，蓄电池损坏会影响叉车的正常使用和称重显示器的稳定。
4、仪表充电时使用220V交流电源。
要想叉车秤能用的更久请注意以下五点：
1、叉车秤在使用时应做预热，提升动臂5-10次，是油压及传感器预热到正常工作温度。
2、操作中，翻斗提升时，先应控制动臂的操纵杆放在后位置，即翻斗处于端。
3、动臂系统应进行严格润滑，减少动臂的摩擦系数。
4、如配备多个翻斗时，称重时必须校正所使用的翻斗。
5、电子叉车秤开机前先启动车载，电子叉车秤关闭后再关闭车载电源 。

叉车秤的价格要低于称重货叉的，
而称重货叉将称重传感器安装在货叉的竖直叉臂内，简化叉车秤的结构和安装方式，提高叉车秤使用的灵活性和便捷性，精度更高更稳定。
叉车秤与称重货叉各有优劣，
用户需对自身作业场景分析后合理选择合适的叉车称重设备进行安装。
对重量管理要求非常严的，如贵金属加工、仓储，木料加工等，则需增加预算来安装静态称重的SF-142称重货叉；
如对重量要求相对宽松，能接受一定误差的，如物流企业结算运费、建材企业发沙石建材、再生行业废料回收、普通五金加工计件发货等，可以选择动态称重的SF-140叉车秤，以节省安装和后续维护费用。
选购叉车称重设备，认准唯创安全！

一、校准与检定周期的确定
 校准周期与检定周期是两个不同的概念。依据国家有关计量检定规程，属于强制检定的衡器，其检定周期一般不超过一年。非强制检定衡器检定周期的确定,通常由使用单位自行确定。无论是强制检定还是非强制检定的衡器，其检定周期的确定，都需要保证衡器在检定有效期内具有较高的合格率，尽量避免不必要的物力投入。检定周期过长，可能造成衡器在检定有效期内处于不合格状态。检定周期过短，又会带来一定量的人力、物力浪费。从降低衡器使用风险角度，可以通过必要的验证确定检定周期。
  校准周期是由使用单位确定的。在新版GMP实施过程中，不少企业的做法是每次（每天）使用前均进行常规校准。这种频繁的校准，到底有没有必要？对此，存在不同观念。笔者认为，衡器的校准周期的确定，需要综合多方面因素确定。这些因素包括被称量物料的精度要求及对产品质量的影响情况、衡器制造厂商的建议、衡器与标准件使用程度、环境状况、测量准确度、校准成本、衡器检定情况、使用过程中的稳定性、是否定置使用等等。
 通过必要的验证确定衡器校准周期是符合规范的。验证的重点是，在正常称量状况下，衡器保持测量准确度（标准公差范围）的时间。对某些精度要求不高的物料称量衡器，每天乃至每周所进行的校准活动基本是没有意义的。频繁的校准活动本身，也可能影响衡器的度。因此，企业应当根据不同衡器、不同用途、不同的使用环境等，通过相关验证等形式，合理确定衡器校准周期。
三、衡器校准的几个具体问题
 1、关于量程范围。新版GMP第90条要求，校准的量程范围应当涵盖实际生产和检验的使用范围。对每台衡器，企业先应确定其称量范围，在此基础上，才能确定校准的量程范围。校准的量程范围与衡器的称量、小称量并无必然联系，而与企业实际使用的称量范围相关。比如，某电子秤的对物料的称量范围是10—100千克，那么，校准量程一般宜在5—105千克范围内，并依据该校准量程配备砝码。有的企业对校准量程范围的概念不够明晰，校准时砝码配备不能够满足量程范围要求，就达不到校准目的。
 2、关于标准砝码。砝码是质量量值传递的标准量具。新版GMP第92条提出：“应当使用计量标准器具进行校准，且所用计量器具应当符合国家有关规定。”应根据企业实际需要，配备相应等级、重量的标准砝码。
 砝码作为衡器的一种检定标准，决定着衡器质量是否符合标准。有时不同材质的砝码会因为存放的地点不当，受到一定性物质的腐蚀等以及空气和温度的原因，产生一系列的误差，因此需要对砝码进行定期检定与校正，以保证砝码标称值的准确性。砝码一般可与衡器同时进行检定。
  3、关于有效期。新版GMP中第94条指出：不得使用未经校准或超过校准有效期的衡器。第92条、第93条也都对校准有效期问题提出要求。第92条要求在校准记录中，必须标明校准有效期和计量合格编号。第93条要求衡器必须标明其校准有效期。GMP条款中的这些“有效期”到底所指为何？将前后几个条款联系起来了解，显然此处的所谓“有效期”，当指衡器的检定有效期。衡器上的校准标识（包括标识上标明的计量合格编号、有效期）实际上系指通过检定给出的结论。
  4、关于校准结论。如前所述，检定合格与否与校准结论不是同一个概念。校准是一个过程。对不同规格、不同称量范围的衡器，应当分别制定“校准操作规程”。对处于检定有效期内的衡器，依据称量范围，选取与计划称量物料的质量接近的标准砝码，进行校准。只要允许误差（MPE）在规定范围内，就表示衡器可以正常使用。 每次校准均需有记录。记录形式建议参照国家衡器检定规程中所附表格制定。对具备电子记录性能的衡器，其校准过程应尽可能输出黏贴于校准记录中。
  5、关于环境影响。有的检查人员会比较关注企业衡器的使用环境，包括温度、防震情况等。从药品生产的环境要求看，绝大多数衡器的使用环境是在可接受范围内，不至于对衡器灵敏度造成明显影响。对部分精度要求不高的衡器，其校准记录中，是否需要例行记录环境温湿度等，是值得商榷的。
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蒲公英()中国制药人社区，蒲公英微信（微信ID：ouryaoinfo）中国制药行业、活跃的自媒体。聚焦行业动态、关心医务、贴近行业现状、关注行业变迁。
1、手动叉车油缸油封修理包老化或损坏
油缸油封修理包因使用年限过久后导致油封修理包老化，导致密封不了液压油，造成内漏的现象，还有一些就是受力过重，超过承受重力范围内造成修理包损坏以至内漏的情况，只要出现以上情况的话建议油缸的修理包全部换完，以至以后正常老化时都是所有的油缸修理包都是统一老化，在更换新件至老化的过程时间中不需要再更换其它的密封件，减少损坏。
2、手动叉车阀杆与阀体之间磨损间隙过大
手动叉车控制阀体与阀门或者与油泵座之前已有磨损，沟槽和油道合营可以接通或切断油路，修改任务编制。杰出的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油少少基本为0，故液压缸着落或倾斜量很小，不影响任务。但磨损间隙过大时，液压油在任务泵发生的压力下，就会形成任务油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油缸。因分配阀耐久使用或油液不洁净等减速了阀杆与阀体的磨损，毁坏了合营密封面，以致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需求交换。
3、手动叉车阀体之间漏油
由于任务油道、回油道、溢油道贯串于三个单片阀体之间，是以阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后，将阀体用螺栓毗邻起徕，抵达密封的手段。若是螺栓的坚毅力矩不合，能够以致阀体翘曲。密封圈生效，发生内漏；若是安装时阀体表示损伤或O形圈老化或保护，在油压感化下，阀体之间也轻易发生内漏。修缮时，若阀体损伤则需停止研磨、交换O形密封圈，并按挨次和力矩要求拧紧螺栓。
4、手动叉车压力阀弹簧生效
压力阀用于调度系统的任务压力，使压力贯穿连接在必然的规模内，避免因超载、液压缸活塞到限位置或其他启事此形成的液压系统各零部件的保护。安然阀要由弹簧弹力将钢球压在阀位上抵达开、关的手段。当液压泵输出的油压超越划定数值时，高压油的压力打败了部门高压油经安然阀溢油道前往油箱。当油压抵达划定值时，弹簧在本身预紧力的感化下，将钢球压紧在阀位上，压力阀关闭。若是压力阀弹簧生效，液压油在低于系统划定压力下便可唆使钢球分开阀位流入溢油道，形成内漏，使系统生效。修缮时必需交换弹簧，然后操纵调剂螺钉调剂弹簧压力至划定的14 Mpa。调剂时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货色，当货色在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需求调剂的压力。
5、手动叉车锥阀磨损
锥阀用于避免油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统生效。修缮时，应对其进研磨或交换。消弭回流。
6、手动叉车阀体渗漏油
阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来完成，若密封圈老化或保护，在系统压力感化下液压油会顺着阀杆流出，以致阀体渗漏油。解除此毛病只需交换O形密封圈即可。

深圳市山星盛电子科技有限公司成立于2015年前身深圳市山星电子科技有限公司（简称“山星衡器”）成立于1999年是鼎盛电子仪器（闽台）有限公司（简称“鼎盛仪器）公司之一。公司成立于1980年,先后在上海、福建、浙江，东莞、深圳开办加工组装厂，深圳市山星盛电子科技有限公司位于广东省深圳市,是一家研发、生产、批发、销售及售后维修的型公司。 主要产品有：电子秤,电子天平,精密天平,电子磅,电子地磅,电子吊磅,吊钩秤,叉车磅称,叉车秤,条码打印秤,电子桌秤,蓝牙无线地秤,声光报警秤,RS232连电脑秤,深圳电子秤,电子称,深圳电子称,蓝牙电子秤,吊秤,电子称厂家、汽车衡、地磅、吊磅、条码标签称、人体秤、手撑珠宝秤、分析精密天平、称重系统设备、称重模块、传感器及针对快递物流、奶厂等移动性比较大的客户开发无线蓝牙电子秤、目前本公司的蓝牙电子秤被多家企业广泛应用，已先后和多家快递巴终端机、手持、智能手机、平板、PC电脑等便携产品成功合作开发并大量应用,得到客户的一致**。 公司一贯坚持“质量，用户至上，服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，的服务，产品**全世界近三十多个国家。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！ 深圳市山星鼎盛电子秤仪器批发商行成立于2010年，位于深圳宝安福永，是一个茁壮成长和充满希望的公司。我们竭诚期盼与新老客户紧密合作，携手共创美好的未来。 。 实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。山星衡器是集电子衡器生产、销售、维修于一体的公司并兼代理国内外各产品。勇于创新、不断进取，潜心致力为客户提供完整的..