钢丝应力松弛测试
钢筋应力松弛是指钢筋等构件收到一定张拉力后,在长度保持不变的条件下,钢管的应力随着时间的增长而降低的现象。产生应力松弛的原因主要是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形而引起的。影响钢丝应力松弛的主要因素有:1.钢丝的松弛随时间而增加;2.与初始应力大小有关,初始应力越小松弛就越小;3.与钢丝种类有关,一般的冷拉热轧钢筋松弛叫拉拔低碳钢丝低;4.应力松弛随温度的增加而增加。减少松弛损失的主要措施:采用低松弛钢绞线或钢丝,采用**张拉程序。应力松弛原理是将试样加热至规定温度,在此温度下保持恒定的拉伸应变,测定试样的剩余应力值。整个实验可以是连续的,也可以是不连续的。
长度的测量
钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量。要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。
重量的测量
钢丝绳的总重量包括钢丝绳.卷轴和包装材料的重量.应用衡器测量,用kg表示;计算钢丝绳单位重量时.用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳单位实测重量用kg/m表示。
钢丝绳的绳芯检验
通过日测验证绳芯的符合性。
钢丝绳的涂油检验
通过目测验证涂油的符合性。
钢丝绳结构及绳级检验
通过目测验证结构的符合性。通过目测验证所提供的钢丝绳小破断拉力值或小破断拉力总和小计算破断拉力的质量书文件,验证钢丝绳级别要求的符合性。
10.2.3方法3--计算实测破断拉力
将实测钢丝破断拉力总和除以附录A中各表给出注的系数。
计算实测破断拉力小于规定的钢丝绳小破断拉力时,则可以按方法1再进行试验。
如果实测破断拉力仍不能满足规定的钢丝绳小破断拉力时,可以将额定破断拉力降到小于实测值,再按方法1重新进行试验。这种情况下.可按降低后的破断拉力降低钢丝绳级.也可重新设计。
注:以这种方法确定的破断拉力值被称为“计算破断拉力"。
破断拉力 的测定
方法 1一实 测破断拉力
钢丝 绳实际破断拉力测定方法按GB/T 8358规定。
当实测破断拉力已达到或**过钢丝绳小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结束,则可以确定该钢丝绳满足小破断拉力要求。
当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的小破断拉力值时则该试验无效.可重新取样进行试验.但不能视为四次试验中的一次。
如果在次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳小破断拉力值时,允许进行三次附加试验,一但有一个试验达到或**过钢丝绳小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合小破断拉力的要求。
钢丝接头.
钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0.40 mm的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于0.4mm的钢丝用对焊连接或插接和拧合连接。对于多股钢丝绳,每股中钢丝接头之间小距离不得少于钢丝绳直径的18倍。对于单股钢丝绳,任-.钢丝层接头之间小距离不得少于该钢丝层绳直径的36倍。
钢丝绳的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股应进行涂油。钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂。其表面不应有未涂上油脂的地方。
钢丝绳的表面质量钢丝绳表面不应存在GB/T21965中的制造缺陷。
钢丝绳检测标准主要有:
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
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