千住焊锡丝软残渣助焊剂适合,结露风险高的车载用途。
在车载用途等苛刻的环境下松香芯千住焊锡丝的课题是助焊剂残渣容易出现龟裂。在昼夜温差大的车载用途上,如果通过开裂后的助焊剂残渣上结露的水,流过电流,容易发生离子迁移,招致短路不良。“MACROS系列”是即使**械弯曲、热疲劳,助焊剂残渣也不会开裂的软残渣型号,抑制结露引发的离子迁移的发生。另外,即使迅速加热飞散也小,因此适合激光锡焊,是助焊剂的防水性和绝缘电阻值大的高可靠性产品。“MACROS系列”将汽车连接到未来。适合要求高可靠性、安全和放心的车载用途。
一.特点
1.防止助焊剂的残渣裂纹,适合车载用途
即使**械弯曲、热疲劳,残渣也不开裂
助焊剂与电路板的粘接力和防水性强,防止腐蚀,具有高的绝缘特性
抑制激光锡焊固有的助焊剂飞散
2.推荐
即使迅速加热助焊剂的飞散也小,因此适合激光锡焊
适合要求高可靠性、苛刻的车载用途
表现出的切断性,适合垂直拖焊
MACROS即使**械弯曲、热疲劳,残渣也不开裂助焊剂残渣不开裂,不因结露发生离子迁移
防水性和粘接力强的助焊剂残渣表现出高的绝缘特性,防止腐蚀、离子迁移
防止激光锡焊固有的助焊剂飞散
表现出的切断性,承诺良好的垂直拖焊
二.基本规格
助焊剂型号 JIS AA 级 RMA 级 ROL1
卤族元素含有的有无 有
助焊剂含量 3mass%、5mass%
卤化物含量 [mass%] 0.1 mass% 以下
铜板腐蚀试验 合格
干燥度试验 合格
绝缘电阻值(85℃ 85% RH) 1.0E+09 Ω
施加电压耐湿性试验 不发生离子迁移
扩张率 75%以上
相应线径 φ0.5 ~ 1.6 mm
适用合金 M705、M794
推荐烙铁头温度 320 ~ 380℃
千住焊锡丝是可对重量轻、价格低的铝进行锡焊的下一代焊锡产品。
现在,线圈、电机等上使用的电线等以价格高、重量重的铜线为主流,但在电动汽车等必须进行轻量化的用途上,正在讨论重量轻、价格低的铝。然而,要是用以前的焊锡材料对铝进行锡焊,会发生被称作“电偶腐蚀”的现象,招致接合不良。“ALS系列”以标准电位与铝接近的锌为主成分,是一种抑制了电蚀、可靠性高的焊锡。在 Sn-Zn系列的焊锡中添加铝,抑制了铝腐蚀。“ALS系列”将铝连接到未来。适合寻求节能化、低价格化,采用重量轻、价格低的铝的元件的锡焊。
一.特点
1.这是一种抑制电蚀、质量高的焊锡材料
Sn-Zn 系列材料的开发抑制了电蚀
为超声波锡焊 , 不需要助焊剂
凭借腐蚀性低的 ALS 助焊剂,进一步提高润湿性
大幅度抑制铝线腐蚀现象
2.推荐
ALS 是铝材焊锡,推荐在超声波锡焊中使用
与铝的标准电位差小的锌系列焊锡,抑制电蚀
表现出良好的耐腐蚀性
ALS用助焊剂腐蚀性低
防止铝腐蚀
千住金属研发出焊接玻璃用的焊锡丝,这是可在绝缘体的玻璃上,直接进行的焊接的产品。
“GLS系列”是*在玻璃等的绝缘体上实施金属膜,可通过超声波锡焊直接用焊锡材料成型电极的产品。与其说是焊锡材料,还不如说是电极成型材料,不会因为表面张力变成球形,可平滑地成型电极。被用于汽车的后挡风玻璃的天线、太阳能发电面板的电极成型等,用途正在扩大。
一.特点
1.用于平板显示器等 , 扩大了用途
超声波锡焊后 , 接合强度提高
通过金属接合具有高的导电性
能够对氧化铟锡 (ITO) 膜进行锡
防止烙铁头腐蚀用的千住焊锡丝
无铅化使得含锡率增加,润湿不良,熔点升高,招致焊锡温度升高,加快了烙铁头表面的以铁镀层和铜为主成分的烙铁头的腐蚀。千住金属工业通过设计抑制烙铁头腐蚀的焊锡合金,开发出含银量3% 的M84 和含银量0.3% 的M86,解决了课题。
千住金属工业力求保护地球环境为社会使命,不断研发出具有新**的千住焊锡丝,产品ECO SOLDER,为社会做出了贡献。在用使用铅的同时,以关爱环境的技术为**支持面向智能电网的革新、细间距、MEMS、3D实装、低熔点等要求用新一代焊接材料的高精度实装技术,并可进一步满足客户研发高品质、低价格材料等多方需求,我们向你推荐创造未来的智能连接(smart connection)产品。
深圳市一通达焊接辅料有限公专业从事电子辅料销售,主要服务对象为电子加工制造企业,公司秉承着:专业、诚信、值得信赖人经营理念,为客提供千住金属工业株式会社的产品,主要有:千住锡膏、千住锡丝、千住锡条、千住助焊膏、千住锡球、千住助焊剂。我们多年的经验同积累,我们诚信和优质服务,得到了行业内客户的一致肯定和**,为企业赢得了的商誉。 客户信赖,的品牌供应商,是我们企业追求的目标,我们时刻以此来严格要求自己。代理世界品牌焊料,期待在关键的时候,为您提供为全面的现场解决方案以及完善的产品和服务。 企业目标 专业、诚信、优秀的产品供应商 客户信赖的、的品牌供应商 经营理念 专业、诚信、值得信赖 服务宗旨 以合理的价格、完善的服务、提供优秀的产品 以客户需求为导向,提高客户生产效率及品质为目标,为客户带来较为全面的现场解决方案