蜂窝陶瓷包装 堇青石

热震稳定性 根据蓄热室的换热过程，蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行，其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化，若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求，则会在频繁交替的热胀冷缩作用下，导致蓄热体破碎而堵塞气流通道，使压力损失增加，影响蓄热室的换热效果，严重时将引起蓄热室不能正常工作，进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高，热膨胀系数越大，其热震稳定性越差，同时，致密度高的材料，其密度一般也比较大，蓄热能力也大，因此，在选择蓄热材料的配方时，应在保证材料热震稳定性的前提下，尽可能提高其致密度。
我公司产品特点：
1，降低废气热损失，较大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；
2，提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃   料的应用范围，尤其是高炉的应用范围，提高燃料热值的利用率；
3，改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资；
4，降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。

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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体，又为高温燃烧蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术的关键和**部件。
产品简介：蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面，蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热体能适应加热炉。

蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米2.8克，吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特​点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。
蜂窝蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：其化学稳定性好，耐酸碱及；的抗热震性，工作温度可高达1000℃；抗菌性能好，不易被降解，不易堵塞且易再生；较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高；无毒，尤其适用于食品和药物的处理。其主要在冶金行业得到应用。蜂窝陶瓷体的比表面积大，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比​传统多孔陶瓷过滤效果好，金属液流动平稳。 > 蜂窝陶瓷常用材料 铝质瓷 以Al2O3-SiO2 为主要成分，同时含有一定量的Ba、Ca、Zr、Mg等矿化剂的氧化物陶瓷属于铝质瓷。其中Al2O3的含量在45%-99% 之间，根据主晶相的不同，铝质瓷可分为刚玉瓷（Corundum，Al2O3>95%）、莫来石瓷（Mullite，Al2O3-50%）、莫来石---刚玉瓷（Al2O3-75%）。铝质瓷主要用于石油化工 、金属冶炼、脱塔、反应炉、填料塔等，作为反应器内催化剂等的支撑材料和塔填料，由于良好的机械性能，化学稳定性及耐热性，使铝质瓷可以很好的适应高温、高压、腐蚀性强的工作环境。