PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起,在很长的时间里,聚氯产量一直在世界塑料用量中占居位。六十年代后期,聚取代了聚氯。现聚氯塑料虽退居*二位,但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。
六十年代以前,单体氯的生产基本是以为主,由于生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初氧氯化法生产氯工业化后,各国转向了以较便宜的石油为原料。另外,由于聚氯的原料很大部分(约57%重量)是制碱工业必然伴生副产物,不仅原料来源丰富,而且也是发展氯碱工业、平衡的很重要的产品之一。所以聚氯在塑料中的比重虽有下降,但仍保持了较高的增长速度。
PVC发展状况
有着要求的PVC材料,一般都需要从国外进口,在国外比较**的有美国联合碳化公司和北欧化工公司,随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累,国内PVC改性材料的配方设计、制造已经达到**水平,已经完全取代国外进口材料,有不少产品已出口国外。
聚氯塑料制品应用非常广泛,但在七十年代中期,人们认识到聚氯树脂及制品中残留的单体氯(VCM)是一种严重的致物质,无疑在一定程度会影响聚氯的发展。不过人们已成功地通过汽车等途径降低残留的VCM,使聚氯树脂中VCM会含量小于10ppm,达到卫生级树脂要求,扩大了聚氯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm,加工后残留的VCM较少。对人体基本无害,可用作食品药包装和儿童玩具等。
聚合方法
PVC用自由基加成聚合方法制备,聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中,然后加入引发剂和其它助剂,升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀,并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外,还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂,产品性能和成糊性均好。
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