宁夏喷淋自清洗过滤 报价表

水由进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
全自动自清洗过滤器是在结合了国外过滤技术基础上研发出的新型过滤器。其大优势在于原水由进水口进入过滤机，水中杂质会附着在过滤机机体内部滤网上。当杂质积累到一定程度后，滤网内外两侧压力差达到设定值时，开始自动排污，循环往复，直至达到标准过滤效果。全自动自清洗过滤器能将非溶解性**物转变为溶解性**物，将难生物降解**物转变为易生物降解**物，提高污水可生化性。

全自动自清洗过滤器怎么延**命
需要注意的是设备的压力，当设备的眼里减少的时候，流速会渐渐减慢，随之过滤的效果也会降低。当遇到如此的情况时，过滤器是在有意的提醒我们要注意清洗和保养了。过滤器进行清洗的时候，首先要把换下来的过来的过滤器放在室外把灰吹干净，然后用洗衣盆加清水侵泡，并要轻轻的搓洗。自清洗过滤器要想延**命该怎么办？还应该把清洗后的过滤器放在通风口的地方风干，直至过滤器清洗完毕。后，在安装过滤器前应及时检查是否有破损、漏风的情况，检查没有问题后才可以进行安装。

简介
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高.
特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器**部，减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。
4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。
6、滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;
7、的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损;
8、可靠的化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;
9、产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;
10、优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;
11、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整，简便，免维护，寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单，且清洗循环电子，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护，可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不**过总流量的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用标准法兰，通用性强。
结构
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
工作原理
含杂质的水由进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

全自动自清洗过滤器是近新型的污水处理设备，它可以将大量的污水利用滤网的来净化各种各样的废水。全自动自清洗过滤器明显的特点就是达到了的自动化功能，这样不仅能够节省大量的人力物力财力，而且还能够促进企业的发展，为企业带来客观的效益。全自动自清洗过滤器摒弃了传统过滤器纳污量小、滤网需要经常换等缺点，它的滤网可以使用，并且不易堵塞，并且出水精度非常的高。
一、自清洗过滤器又名
反冲洗过滤、全自动过滤器、全自动自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、管道式自清洗过滤、刷式自清洗过滤器、自动反清洗过滤器、自清洗网式过滤器、自清式过滤器、自洁式过滤器、吸吮式自清洗过滤器、刮刀自清洗过滤器、叠片式自清洗过滤器、
二、自清洗过滤器产品概述：
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、**电力、电子、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时**后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
三、自清洗过滤器工作原理：
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
反冲洗能自动进行的原理：**说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。
自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
四、自清洗过滤器技术特点：
设计结构简单、占地面积小；
反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少，不**过总流量的1%；
过滤精度高，适于各类水质；
控制系统(PLC、PAC)控制，自动化程度高，可实现远程控制；
设有电机过载保护，可有效保护电机；
清洗排污时不间断供水、*旁路的特点；
维修性强、安装拆卸简便易行；
与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用标准法兰，通用性强；
使用寿命长，滤网使用，*换。

河北旭荣环保科技有限公司是一家集研究、设计、开发、制造、经营于一体的高科技企业。 本公司生产：水处理器，暖通水处理系统所用设备，全程综合水处理器，分集水器，电子水处理器，全程水处理器，,高频电子水处理器,硅磷晶加药罐，不锈钢机械过滤器哦，石英砂过滤器，活性炭过滤器，蒙砂过滤器，反冲洗过滤器，电子水除垢仪，综合水处理器，旁流水处理器等。 补水设备（供水）：定压补水装置,无负压变频供水设备,小区供水设备,旁通补水,消费供水设备,生活供水设备,分集水器 隔膜气压罐 无塔供水设备 定压补水脱气机组 气压供水设备 。 全自动循环水处理设备和中水回用水处理设备有：毛发过滤器,旋流除砂器，纤维球过滤器，黄锈水处理器，石英砂过滤器，多介质过滤器，活性炭过滤器，除铁锰过滤器，精密过滤器,反冲洗过滤器等。 软化水设备 、硅磷晶阻垢剂 、硅磷晶加药罐 、不锈钢稳流罐、真空脱气机组 工程项目有：反渗透设备，工业水处理设备，饮用纯净水设备，矿泉水设备以及各种水处理设备配件，并可根据客户的需求给予解决方案。 本公司坚持质量，信誉至上的经营原则，质量为根本，始终以饱满的热情，真诚的合作，双赢的经营理念。