福硕数控车床-闽台福硕-福硕数控车床报价

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视频作者：东莞市南钛精密机械有限公司

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挟带着业界*科技与零件，闽台程泰大型数控车床GS-8000系列，采用高刚性硬轨底座设计，结合大直径伺服定位刀塔与强力齿轮箱式主轴等结构，提供您大直径、长工件的效率加工能力。此外，闽台程泰大型数控车床GS-8000系列另可选用动力刀塔、Y 轴等复合化功能，满足大尺寸复杂工件的加工能力，轻易克服您今日与未来的各种加工需求。大型三段式齿轮变速箱以 45 kW ( 峰值 ) 大马力输出的 FANUC 主轴马达驱动，提供强悍的重切削能力。

闽台程泰大型数控车床GS-8000系列低硬轨平床斜背式设计，具备高刚性、高荷重等结构特性。选配 320 mm **大 Y 轴行程，福硕数控车床销售，闽台程泰大型数控车床GS-8000系列提供**、效率的加工能力。

闽台程泰大型数控车床GS-8000系列**之 MT#6 内旋转式 ( 内藏式 ) 心轴尾座提供较大刚性及高负载能力，尾座心轴之伸缩为可程式操控，而且其推力可由油压压力来调整，完整软体介面亦简化可程式尾座本体定位之操作程序。

动力刀塔采用大功率 9 kW ( 30 min. ) 双线圈高扭力主轴马达。切削能力较 BT40 规格之加工中心机较为优异，可轻易完成任何困难的切削任务。12 支刀动力刀塔可提供装置 12 支动力刀具，闽台程泰大型数控车床GS-8000系列且仅在工作位置之刀具旋转，其余不旋转。闽台程泰大型数控车床GS-8000系列动力刀塔运用**伺服定位科技，相邻刀具换刀时间仅 0.5 秒完成换刀，对边刀具也仅需 1.5 秒。

机床行业的人士都知道，闽台程泰数控车床有硬轨和线轨的区分，不是专门生产数控车床的人们经常遇到这两种产品时就会产生疑问，这两者之间到底有什么区别？那一种较好较适用于自己呢？今天东莞市南钛精密机械有限公司就为大家整理了一些资料，带大家了解其中的奥秘。福硕数控车床

硬轨？线轨？福硕数控车床

福硕数控车床所谓硬轨就是指硬质导轨，线轨就是线性导轨。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。

两者之间的主要区别在于：硬质导轨可承受较大切削力，主要用于1.3米以上的机床，这类机床主要使用于模具加工，但是缺点是导轨移动速度不能太快。线性导轨承受切削力相对较小，但是导轨移动速度很快，目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右，这样的导轨主要使用于一些比较小的机床。就使用寿命而言，线性导轨大大**硬质导轨。福硕数控车床

没有好的 只有合适的

硬轨和线轨，都有其优势和缺点，所以不存在说哪一种较好，只有适合于企业生产的。

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。因为导轨的接触面积大，机床运行较加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。所以整体来说，福硕数控车床广东，硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

福硕数控车床线轨装配简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。线轨承受切削力相对于硬轨来说要小一些，现在很多大厂的线轨通过结构上的一些设计，已经较大的提升了其承载的能力，当然相对硬轨的承载能力来说，它还是相对小一点。线轨适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具，运行速度快、加工精度高、维修成本低、寿命大于硬轨都是它的优点。而线轨也不是十全十美的，它在平稳性、刚性方面不如硬轨，并且对运输和加工环境的要求较高。

综上所述，在选择加工中心时，要根据自身的需要和条件，选择适合自己的产品，这样才能让加工效果达到理想状态。

备板置换法

利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板，是一种**而简便的判断故障原因的方法，常用于CNC 系统的功能模块，如CRT 模块、存储器模块等。需要注意的是，备板置换前，应检查有关电路，以免由于短路而造成好板损坏，福硕数控车床报价，同时，还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板一致，有些模板还要注意模板上电位器的调整。置换存储器板后，应根据系统的要求，对存储器进行初始化操作，否则系统仍不能正常工作。

交换法

在数控车床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能**确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC 系统内相同模块的互换。

敲击法

CNC 系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。用绝缘物轻轻敲打有故障疑点的电路板、接插件或电器元件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。

测量比较法

为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。上述故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，**诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的;反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的;或者二者兼而有之。因此，福硕数控车床，对它的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面，而**加以综合，进行考虑。

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