卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,进入压力容器内。数支膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接,上海反渗透设备品牌哪家好。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生摩擦,尽量平行推入压力容器中。确认压力容器的适配器连接后,上海反渗透设备品牌哪家好,将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照压力容器生产厂的使用说明书。完成浓水侧端板的安装后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件,保证其完全紧密连接,上海反渗透设备品牌哪家好。然后再进行进水端板的安装。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生庞流。上海反渗透设备品牌哪家好
反渗透设备膜在反渗透设备整体运行上起着非常重要的作用,所以反渗透设备膜在安装与拆卸的过程中有着很多的讲究,安装与拆卸不当,很有可能造成无法挽回的损失。
反渗透设备膜元件的安装前的准备
1、冲洗系统管路,如果系统是全新的,在安装反渗透设备膜之前需充分冲洗系统管路,以避免碎片、溶剂、或者余氯等与膜元件接触。
2、清洁压力容器:在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部,防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用棉球浸入50%的甘油溶液后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,请注意不让工具划伤膜壳内表面。 上海反渗透设备供应商有哪些我们一般常用的有UPVC、不锈钢等。
反渗透设备的运行管理
1、反渗透设备定期检查
定期检查、及时更换保安过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏所引起的反渗透膜的颗粒污染。当保安过滤器进口压差大于0.15MPa时,应更换滤芯。一般应每月检查一次,滤芯使用时间不宜超过6个月,运行时还应经常检查保安过滤器内是够有气体,不能让空气带入。
2、反渗透膜元件的检查
(1) 一般每隔半年(必要时可缩短时间),要对每套反渗透的一段、二段膜元件进行检查。
(2)开压力容器端盖(使用专用工具,并由技术熟练的技工操作)。
(3)检查进水段有无机械杂质、金属氧化物沉积,有无细菌微生物滋生,膜元件颜色有无变化,检查膜有无结垢。
(4)如果需要还可以抽出反渗透膜元件进行细致检查,再抽进水端膜元件时,一定不能直接抽,要把按水流方向它从压力容器推出,安装时同样。
(5)每次检查完要做详细记录,以便进行对比。
3、各表计定期校验,保证仪表准确可靠。
4、定期对反渗透设备运行数据分析统计。
反渗透膜堵死、破裂
这是造成水质不达标的主要原因,在维修的一家客户中,我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到,其中还更换过一次反渗透膜元件,这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏,由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用,出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。
人为操作不当造成的设备损坏,这是很多客户经常面临的问题,由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉,操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员严格按照操作说明书中告知的步奏来操作,遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系工程师,通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。公司一般会安排工程人一对一告知设备再生、冲洗的流程,直到顾客完全学会为止。当然,为保险起见,比较好能够招聘懂水处理设备操作流程的人员或是将设备的日常维护承包给反渗透设备供应商。
通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。调节浓水排放阀(关小)反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为:0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为:0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa(在排水全部可以使用时,建议关闭回水阀门,有利增加膜的寿命。
反渗透主系统的自动控制过程:
流程示意:电钮全部打到自动档时,设备按如下程序执行:
开机时,原水电磁阀、冲洗电磁阀全开,高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后,冲洗电磁阀关闭,系统进入正常供水状态。
当系统接有纯水高位控制(浮球开关)时,水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵,低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。原水箱有水、纯水箱低位时,自动开启原水泵、高压泵、进水电磁阀制水。
当前处理系统自动冲洗或再生时,高压泵停,进水电磁阀关。 反渗透设备膜元件的安装顺序请将膜元件安装在其对应压力容器中。上海反渗透设备怎么样
反渗透设备可采用全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。上海反渗透设备品牌哪家好
反渗透设备后处理系统
后处理系统是对反渗透装置净化过的水进行进一步处理,使出水达到实际需要标准。常见的有杀菌、超滤、EDI、混床等。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器:杀灭由二次污染产生的细菌,彻底保证成品水的卫生指标。
超滤:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边。其主要功能是将溶液净化、分离或者浓缩。
EDI:是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。
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