列管式固定管板换热器的筒体、封头与附件等零件的制造工艺均应满足GB151-2014《热交换器》的要求。若不满足技术要求,将会出现一些问题,如壳体内径过大或圆度误差会引起壳程介质短路而降低换热效率。管板孔的允许偏差距离超过允许偏差及壳体的直线度误差超标会影响管束的抽装等。
列管式固定管板换热嚣制造工艺流程,主要工艺过程有:
管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20钢等碳素钢和16Mn、15MnV 等低合金钢,以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不锈钢制成,可以用锻件或热轧厚钢板作坯料。管板为一圆形板,一般用整张铜板切割;但当尺寸较大而无法采用整板切割时,也可用几块拼接,不过拼接管板的焊缝要射线或超声波检测,并应作消除应力热处理。
折流板应按整四下料,待钻孔后拆开再切成形. 为保证加工精度和效率,常将圆板坯以8- 10 块叠在一起点焊固定.进行钻孔和切削加工外圆后,再进行形切割。
概述
浮头式换热器按GB151-1999《管壳式换热器》进行设计、制造、检验与验收,广泛应用于两种介质温差较大的炼油、化工、暖通、制药等行业的热交换场合,是一种通用型的标准产品,具有较高的互换性。
优点
1、管束可以抽出,方便清洗管、壳程;
2、介质间温差不受限制,在管束与壳体之间不产生温差应力;
3、可在高温高压下工作,一般温度≤450℃,压力≤6.4MPa。
4、可应用于结垢严重的场合。
5、可应用于管程易腐蚀的场合。
在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
QS食品级 GMP药品级 列管式换热器 使用食品级不锈钢板、食品级法兰锻件及接管,列管换热器使用的换热管采用不锈钢食品级管内壁精抛光管,不锈钢外壁也精抛光,整个物料接触部分均需要精细抛光,整个换热器均需要外抛光!
普通碳钢换热器
普通碳钢换热器的优点:
价格低、强度较高、对碱性介质的化学腐蚀比较稳定、很容易被酸腐蚀、在无耐腐蚀性要求的环境中应用是合理的。如一般换热器用的普通无缝钢管,其常用的材料为10号和20号碳钢。
普通碳钢换热器的清洗工艺:
1.隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7.循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
10.设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
14.钝化预膜结束后,好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。
简单的说列管冷凝器他有很强的抗腐力,因为他里面有一种化学物质,他不管是在什么恶劣的环境里面基本上都能做到保证他的完整性,就算是在一些溶剂里他也不会出现稀释的现象。那到底是什么原因让他出现动力不够的呢?
1、寻找列管冷凝器的症结
很多朋友在使用列管冷凝器的时候会发现他有动力不足的问题,但是每每遇到这个问题的好似好都会束手无策,其实我们可以通过排除法来找到问题到底出在哪里。我们可以先看看列光冷凝器他的润滑位置有没有毛病,接着就是看看有没有什么零件是我们需要做更换的。如果我们在作业的时候他的吸气气压太低的话,我们就需要对相对应的阀门进行检修。因为不同的气压系统我们所做的检查是不同的。
2、列管冷凝器的不足之处
不管是什么产品他都有自身的短板,这是我们不可避免的,只不过说有些产品他的弊端比较的小,那么就列管冷凝器而言,他要是喷油的量达不到我们的要求,那对他的密封性是有很大影响的,所以我们就需要对他的油路和过滤器等部件进行检查。要是排气的压力又太大的话那他的容积又会变小。
要是一门心思的去找列管冷凝器的不足可能还真的不好找,但是我们在用的时候却常常能发现一些意想不到的东西。但是只要大家掌握了上述这两个方面,那相信大家都能够很好的来使用列管冷凝器。当然了他的优势也是很明显的那就是他的抗腐能力。
这种连接方法综合了胀接及焊接的优点。无论在高温高压下,还是在低温、热疲劳以及抗缝隙腐蚀方面,都比单的胀接或焊接优越得多。
根据胀接和焊接的顺序,胀焊并用连接有两种形式,即先焊后胀和先胀后焊。这种胀焊并用的连接方法操作方便,制造费用低,还可以提高管子与管板的连接强度。
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