我们的水切割系统是引用国外技术的全数控机械,电脑自动控制切割,切割准确性高,不损伤表面,加工工件时在冷却状态切割,不变形。
什么时候适合用双刀头水切割机
对某种材料加工成某种产品的时候,常常会运用到切割这样的工序,而且这过程中可以选择使用的切割工具也比较多,双刀头水切割机就属于其中之一。但并非所有的工况都需要使用这样的设备,为了减少不必要的浪费需要认真匹配。
如果说铣削的方产生许多废屑,那就可以考虑选用双刀头水切割机,因为它不仅不会产生废屑,而且还是整片切割,使得水刀切割加工割分开的材料大多是可利用的。
若是使用圆锯和带锯太慢而又不能进行非直线切割的情况下,或是激光和等离子所能切割的厚度太薄,所产生的毛刺太大,所产生的热影响区不利时,都可以考虑选用双刀头水切割机。
另外,若是不想再切割的时候产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝的话,双刀头水切割机的运用是不错的选择。还有在切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时,较考虑选用双刀头水切割机。
总而来说,在面对不同材料,在其硬度等各方面的性质是有所不同的情况下,为了切割效率和质量,或者满足一些其他的切割需求,就需求选用对应的切割机。
水切割机便捷的工艺流程和严谨的维护保养
由于水切割机借助了水压中高压具备的强大冲击力,才能对被加工物品进行高压水刀切割,并且还有显而易见的操作方便、成本低廉等优势。较难得的是,水切割机在切割过程中具有较高的稳定性能,对切割过程中的金属材料发挥出了效率高使用的特点。
人员建议,水切割机使用半年基本就要进行更换了,因为长期的高压切割中水刀会受损,达到一定程度之后将降低水切割机的切割能力,所以在保养过程中要求定期更换,以便于提高工作效率。
水切割机在使用中还要注意检查过油系统,看起是否具备较高流通性能的优势,防止了高压切割中出现堵塞状况。水切割机要进行定期的,给设计机械零件进行更换润滑油的必要,从而使其保持良好的润滑性。
水切割机要按照安装使用说明书进行安装,防止了机械出现松动现象出现,避免出现设备损坏状况出现。水切割机在加工技术中通过了高**技术中能任意对金属和陶瓷成品进行加工的工艺流程,这也成为了在使用过程中,具有较高的安全性能和节约能源的优势。
只要使用方式正确,水切割机就能加工出所想要的任何几何图形,而且不管是造型还是钻孔,水切割机都能得心应手,关键是得到的切割质量也十分优异,完**够符合高标准。
水切割机过程中有哪些需要注意的安全事项
水切割机是一种以高压水射流作为介质并进行切割的金属,其强劲的切割能力和切割适应性是吸引消费者的主要方面。要知道,水切割机还是一种无热效应过程,不仅不会产生变形,还能得到光滑的切割表面。
作为一种高压设备,安全起见水刀自身进行了严格的密封和高压防护,但是在实际应用过程中,操作人员也得牢记安全使用细节,避免故障等不良现象的发生。
水切割机过程主要是依靠数控悬臂或龙门的运动,带动切割头的运动完成的,因此千万不要靠近数控悬臂附近,以免被误伤。同样的,在水刀悬臂周围,也要避免有干扰物的存在,会影响切割质量。
对于整个水刀来说,水刀头才是高压水的出口,在切割时与材料直接作用的部件,因此要切割材料已经摆放平整,否则易出现切割砂管损坏,严重时会导致高压水泄漏,导致人身伤害。
当水切割机完成之后,千万记得要先将高压水开关关闭,或者将高压关闭,再进行取料。尤其是在紧急停电时,高压水会残留在高压系统里,一旦来电,残留的高压水会喷出,因此这时候也不要靠近切割头。重新接通水刀的电源后,需将残留的高压水卸除之后才能正常操作。
高压管和增压器对于水刀来说同样是非常关键的装置,但也是易损件,容易引起高压水的泄漏。因此要按照使用说明,每隔一段时间更换其密封组件。同时,选择合理的水切割方式也是确保水切割机过程顺利完成的基础。
水切割能力和水拼花的正确理解
水的构成十分简单,只需要用普通水加上一个高压加压器就可以了,有了这个装置之后,它就能将普通的水加压高达4000bar,然后通过一个细小的喷嘴喷射出去,形成切割力。
正是看似简单的此道水射流,它可以做各种表面处理及切割各种非金属物质,包括纸类、玻璃、纤维、海绵等等,这就是水的能力。若是要对一些金属及较硬的材质,比如石材、玻璃、陶瓷、磁砖等进行切割的时候,只需在此基础上配以适当的砂料就可以了。
砂料的运用大大提高了水的切割能力,这种高速度的加砂水几乎可切割任何材质。另外,水的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,而且它的喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。
还有的水谁用的水中加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,用它来增加水的黏度,从而提高加工精度,即便是切割宽度只有0.1-0.8毫米,也可以加工型面复杂的零部件。
当水用于各种石材、陶瓷材料的切割加工,并将切割后的材料后拼成的一幅拼图,就被称为水拼花,这也是水应用中十分常见的一种方式。
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