一般在总量(所有模腔加**道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得效果。在使用大型机筒时,如果亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议小的大小也应大于机器能力的60%.
确定完全的总投影面积(所有型腔加上承受压力的流道面积)后,应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力,以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项:
加工PEI*树脂时,通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径,使长径比为20:1 ,压缩比为2.2:1 。此外,还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段),同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成,因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆,经使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中,通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.
1 ):PEI是一种稳定性能的热塑性工程树脂
2 ):PEI树脂的一个**性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上出色的可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3 ):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备**的延展性。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4 ):(冲击强度)PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。应限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供有冲击强度。PEI AT*100树脂于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。
注塑模工艺条件编辑
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。
压力:700~1500bar。
速度:使用尽可能高的速度。
东莞市品硕防静电塑胶科技有限公司成立于2012年,是东莞市**企业和民营高新企业。品硕公司主要从事导电防静电填充助剂及导电防静电塑胶原料的研发、生产和销售。我司生产的导电原料之表面电阻率可达10E1-5欧姆之间,防静电原料之表面电阻率可达10E6-11欧姆之间,可广泛应用于航天、航空、兵工、电子、船舶、通讯、电子电器、包装等领域的注塑、挤出、吹塑、吸塑等相关产品。公司销售市场主要集中在亚太和欧洲等地区。产品主要覆盖以下四大系列: 导电防静电工程塑料:PA、PC、PC/ABS、PBT、POM、PPS、PEI、PES、PSU、LCP 导电防静电泛用塑料:ABS、PS、PP、PE 、PPO/PPE 导电防静电热塑性弹性体:TPE、TPR、TPU、TPV、PVC、EVA 导电防静电填充助剂:不锈钢(金属)纤维母粒、*性防静电母粒、导电(炭黑)母粒、普通防静电母粒、抗静电液等产品。 公司深知质量可以让客户满意,环境可以让社会满意,安全可以让职员满意。公司在注重产品质量的同时,也注重社会责任。在注重自身成长的同时,也重视对供应商的培养和职员的培养。公司结合自身经营情况建立了适合企业长远发展的经营管理体系,提高了公司整体管理水平。在短短的数年间,在公司职员的齐心协力下,东莞市品硕防静电科技有限公司已成为国内**业享有盛名的**企业,我们立志把公司建设成为一家务实、高效、创新型的导电防静电塑料行业企业的**。