水在精制处理之前,预行的初步处理,以便在水的精处理时**良好效果,提高水质。目前我们常说的反渗透设备的预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分,可采用多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗;或者选用手动操作控制。
由于自然界的水都有大量的杂质,如泥沙、粘土、**物、微生物、机械杂质等,这些杂质的存在,严重影响精制水的水质与处理效果,因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去,这就需要预处理。
1、多介质过滤器
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有:石英砂、**煤、纤维球等。
2、除铁过滤器
RO的进水铁离子要求:Fe2+≤0.1mg/L,有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。
其主要填料为:锰砂。
除铁原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰
3、活性碳过滤器
活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳,主要去除水中的大分子**物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90%以上。其中余氯是强氧化剂,对RO膜有氧化作用,必须限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。
4、阳离子树脂软化器
钠离子交换软化处理的原理:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
作用:防止反渗透膜表面结垢、提高反渗透工作寿命和处理效果有积极意义,因此在系统中配置软化器,当总硬度小于200mg/LCaCO3以下,则不需要软化器。其控制方式选用自动控制。
1. 设计依据:
1.1原 水:**自来水水压:0.2~0.3Mpa,管径:DN20
1.2产水用途:纯净水
1.3产 水 量:设备终端出水量≥0.5m3/h
1.4 产水水质:出水水质:出水电导率≤50(原水电导≥1000时)(原水电导如在500以下,产品水电导率则可≤10)
1.5系统配置:预处理+双级反渗透除盐+终端消毒处理
1.6运行方式:自动控制运行
1.7设计界线:从原水箱出口至用水点
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、系统对外界要求:
2.1进 水 管:进水管接至原水。
2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管:至用水点。(详见工艺流程图)。
2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。→
2.6系统水温:常温。
2.7占地面积:15-25平方米。
三、工艺流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点
四、主要工艺流程设备的说明
本工艺包括预处理系统、双级反渗透系统、消毒系统及纯化水供水系统。
A.反渗透系统进水要求:
1) 污染指数 SDI≤4
2) 余氯 <0.1 ppm
3) 浊度 <1NTU
4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5) 供水水温适宜范围 10~30℃
6) 碳酸钙饱和指数LSI 0
B.预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以
下要求,实现以下目的:
防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
防止**物质的对反渗透膜的污堵和降解;
防止微生物对反渗透膜的污堵;
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
C.预处理系统的组成:
原水预处理部分:
原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、**物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、**物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包英砂过滤器、括活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。
预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
A、多介质过滤器:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质,经过混凝的小分子**物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L, SDI≤5.
此系统设有运行、正洗和反洗功能,根据原水水质来定期正、反洗,可以把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,延长系统的使用寿命。
B、活性炭滤器 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的**物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、**物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的**物质。
C、阻垢剂计量加药系统:
为防止反渗透装置浓水端出现CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的浓度积大于其平衡溶解度而结晶析出,在保安过滤器前加入阻垢剂,加入量:每吨原水加入3-5PPM。用计量泵定量加入。
D、保安滤器:
保安滤器属于微滤设备,在预处理系统中起保险作用,当机械滤器工作状态不正常时把关,为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统,特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯(由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中,因此很难通过酸碱清洗恢复通量)。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
E、反渗透除盐部分:
反渗透是膜法水处理的重要方式,它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的**技术是反渗透膜,该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透除盐系统的构成和功能:
贵州反渗透设备,反渗透edi纯水设备的维护保养事项有哪些?
随着水处理技术的研发开展,反渗透edi纯水设备的出现,给要求较高的工业生产在一定程度上带来了便利。想要让反渗透edi纯水设备始终保持的工作效率,就要定期对设备进行维护保养。如何正确维护反渗透edi纯水设备是每个用户都关心的问题,小编在这里就为大家讲一下反渗透edi纯水设备的维护保养方法。
反渗透edi纯水设备经过长时间工作运转,其内部某些部位会积聚污垢,污垢是设备的隐患,关键部位的污垢往往引发严重事故。此外,还需对反渗透edi纯水设备内部一切转动与往复运动的零部件都要坚持良好的润滑,良好的润滑处理包括:正常的油压、光滑油运用适宜,油箱中油位适中。
其次,清洗是维护反渗透edi纯水设备必须要做的工作,设备在工作的过程中表面常常会吸附了大量的微生物、颗粒物等杂质,这时清洗工作不仅能够清洁设备,还能延长设备的使用寿命。我们可以在设备运行时,定期采用逆向水力进行反冲洗,清理干净超滤膜表面在工作中吸附或截住的杂质,并根据进水情况,合理调系统运行时间和清洁时间。
反渗透edi纯水设备运转时,由于振动,有些连结螺丝能够松动,螺栓或螺丝松动会使某些零部件的应力情况或相对运动约束条件发作变化,形成其它突发事故。紧固任务重点在维修检查,听机械运转声响,发现异常,及时紧固。
反渗透原理
把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。
反渗透纯水设备技术的主要特点:
1.能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。
2.反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、、和食品等行业的纯水及**纯水、用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。
3.反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。反渗透系统的**是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的终产水水质指标。
反渗透技术是当今世界上行进、有效、节能的膜分离技术,与前置预处理系统配套使用,具有工艺、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点;利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、**物、胶体、微生物以及等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。