真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下作业。真空均质乳化机的转子和定子的精细,作业头爪式构造,双向吸料,剪切效率高。剪切头有转子和定子构成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来微弱动能,使物料在转、定子精细的空隙中遭到剪切、离心揉捏、液层磨擦、碰击撕裂和湍流等归纳作用,然后到达涣散、研磨、乳化的作用。
近几年来,跟着商品经济的疾速开展,真空均质乳化机已经在乳化职业得到了较为遍及的使用,不仅为公司发明了更多的经济效益,带动了公司的疾速开展,并且使良多公司真实完成了自动化出产,使食物乳化真实进入了自动化时代。
化的机械在竞赛中更有优势,没有技能是不太现实的。真空均质乳化机在开展中不仅会加速开展速度,也会在引入新的技能,在一体化的基础上,来完成智能化,使得真空均质乳化机愈加的完善,愈加的强壮。
高剪切均质乳化机拥有巨大的潜在市场,它工作效率高、现代化水平高、功能完备,随着技术的不断发展,将逐渐趋于成熟。
乳化机单机优势有: 1、设计:对真空乳化锅设计我们拥有多项设计专利,其外观美观、内部搅拌设计合理,采用带无死角刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率;均质机采用德国技术的均质结构,采用进口双端面机械密封,剪切乳化效果佳、密封性好;主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降,清洗和维护方便;锅体可倾倒出料,出料效率高; 2、材质:我们选用的是日本或芬兰的进口板材,质量有保证。 3、焊接:桶身采用自动焊接技术焊缝一直性好,搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。 4、抛光:罐体内外均进行镜面抛光,完全符合GMP要求。
5、真空:真空度高高可达到-0.09Mpa,脱泡效果佳。 6、电器:采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定,完全达到国际化标准
二手乳化机用途
适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料乳化配制更显。
特点
升降型下均质乳化机是我公司针对:化妆品及制药行业小批量生产经常生产及经常生产不同产品的制膏工艺而设计,其特点为:主锅罐盖能自动升降,能彻底清洗罐体;可倾式出料方式,能限度保证物料完全出料。搅拌采用三重搅拌器,高速乳化头搭配慢速搅拌的叶片的正反转设计。
二手乳化机乳状液一般可通过乳化剂与机械力共同作用而获得,其制备技术从传统的搅拌乳化技术,到现代研究和应用广泛的超声乳化均质技术、定转子乳化均质技术、膜乳化均质技术、微通道乳化均质技术、高压乳化均质技术可以实现各种性能乳状液的制备。
乳化均质是现代国际上普遍采用的一种在真空状态下无菌制造乳、膏状均相产品的设备方法,通常被广泛应用在化妆品、、食品、化工等行业。如食品工业的番茄酱、花生酱、调味剂、婴儿食品等;化妆品行业的雪花膏、美容霜等;工业的油膏、软膏、乳剂、洗剂、栓剂等;化学工业的某些涂料、染色剂等。
设备
乳化均质设备主要为均质机,下面从均质机工作原理、均质机特点、均质机分类和应用进行介绍
高剪切均质乳化机
乳化机的应用不单单局限于乳化,由于其特的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是分散。当然与乳化剂一样,添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质 通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解,那么,经剪切撞击而形成 的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积了好多倍了。
当人们习惯了通过高压均质机(压缩、高压瞬间释放、射流撞击)来获得微细颗粒后,细化就与均质划上了等号,因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以,我们也可以把乳化机 称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机。
乳液高速均质机设备简介
高速马达,可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。特的定转子结构,产生的剪切力,迅速减小液滴尺寸,处理物料更精细、更均匀。
本机特征
可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理,具有均质无分散死角等特点。
适用工艺
实验室连续流处理,可对物料进行循环处理,完成在线分散、乳化、均质、混合。
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