顺强机械厂是的环保型工业涂装设备烤漆设备生产公司。通过运用**的设计标准,的制造技术,旨在向兵器工业,航空工业,风电工业,机械制造业,家具木器业,汽车制造工业提供高品质的环保型喷烤漆设备,相应的配套设备和全面周到的技术服务。
使用烤漆房应注意事项:
在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统的清洁;
检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应在烤漆房外完成;
在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进内;
必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
非必要人员,不得进入烤漆房。
喷烤漆房的主要优点:
(1)前期处理快,效果较好:汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
(2)工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,烤漆房有过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员没有穿着防护服,或烤漆房内不清洁等。
(3)工作效率高,质量有保证, 漆面光滑均匀无杂质,抛光度高。
(4)使用方便,同时可对底漆、面漆进行强制干燥,加快工作节奏,提高了工作效率和涂层质量。
喷烤漆房的日常维护和保养:
(1)每工作30小时,用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
(3)配置环保活性炭柜的烤房,每15台全车喷漆(50台补漆)检查一次活性碳层**的过滤棉,发现排风不畅立即进行清理或更换一次,每100台全车喷漆(200台补漆)更换活性碳一次。
(4)配置环保水帘柜的烤房,每30小时检查一次水箱水位,及时加水避免水泵因缺水而损坏,每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
(5)每喷200台车后,烤房内**部的过滤棉应更换一次。(外部条件恶劣时,必须根据具体情况提前更换**棉)。
(6)每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
(7)每喷200台车后(或使用六个月),少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
(8)每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。
汽车烤漆房使用过程中应注意哪些方面?
进入烤漆房的空气是污染物的主要来源,在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内,严禁烤漆房的门长时间处于打开的状态;打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘,粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房,腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行,如果采用无尘干磨技术,空气含尘量会大幅减少。
待喷涂车辆本身通常是烤漆房内的污染源。车轮、保险杠、缝隙等部位会聚集大量的污染物。建议用CW 卡威士膜喷涂于车身上,能把车身上的灰尘包住的同时有效保护车身,不用清洗车身即可避免污染物对喷漆操作的影响。
喷烤漆房过滤棉使用一段时间后,过滤效果就会降低,应定期更换,才能保证空气的洁净,延长风机的使用寿命。
喷漆操作人员的工作服也是重要的污染源。如果打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成,在喷涂漆面时必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作,没有穿工作服的人员严禁进入烤漆房,只能从视窗观看喷漆作业,以免污染油漆。
除了用粘尘布除尘外,其他喷涂前的准备工作应在烤漆房外面完成,烤漆房内不应放置杂物。
喷枪、喷漆软管和调漆罐等要保持清洁。
在每次喷漆工作完成后应清理烤漆房。使用CW 卡威士膜车身上只有维修面周围用于分隔的30厘米宽的遮蔽纸,可在漆房外撕除,不用车衣轮罩,避免二次污染。
烤漆房的结构及使用特性决定烤漆房内不可避免的存在漂浮的灰尘,(做好以上工作能获得相対洁净的空间,但烤漆房顶棚上的过滤棉不可能完全将灰尘过滤掉,人员、车辆的进出及周围环境的影响都会增加房内灰尘的数量。)影响喷漆质量。建议在其内壁涂上卡威士粘尘液(CW 4或CW 3),在地面铺上集尘毡,定期吸尘、喷洒卡威士集尘液(CW No.3),可将漆房内的灰尘粘牢或凝聚成易于清理的较大颗粒,再不会飞扬起来。获得无尘的洁净空间,确保喷涂效果的性,漆面无尘点,免抛光成为可能。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。