东莞内管道对口器工厂 欢迎来电 上海岚风机械设备供应

组合式内对口器被准确地锁定在两根管子之间，是由膨胀对准器和3个固紧卡瓦在两根管子之间完成的，东莞内管道对口器工厂。首先置入内对口器的第1组卡瓦，然后在管子内部膨胀，并且把设备锁定在这个地方，然后对准器被收缩回来，当下一段管子移动到位，两根管子根部全部接触，第二套卡瓦被胀起来并锁住两个管端。两根管子准确对准后，东莞内管道对口器工厂，内部焊接便可以开始。内焊机包括2个、4个、6个焊头，焊头固定在对称它的环形齿轮上，由一个电动马达驱动，东莞内管道对口器工厂。这些内焊全部是下向焊，对于4个内焊头的内焊机来说，有两个焊头是从12点到3点，3点到6点，其它两个焊头是从12点到9点，9点到6点。对口器管道外扶式特点：结构紧凑，操作方便，用于管道扶正使用。东莞内管道对口器工厂

对口器的安装、拆卸是通过固定套和控制器的结合与分离来实现。固定套与控制器的组合是靠套外左右对称的两支点方爪夹在控制器机架两侧板方槽中来实现的。滑块式丝母与活动丝杆组成旋拉紧机构，转动丝杆使滑块式丝母在固定套中往复移动，管道对口器，来调节链条串联各压块与管外壁接触的紧度，通过对各顶丝的调节实现对口与矫正的目的。链式外对口器使用安全、性能可靠，操作方便、灵活、质量轻、对口精度高。对口器主要用于管线焊接过程中的焊口组对及碰死口，可提高焊口组对的工作效率，是管线施工的施工机具，适用于油田、长输管线、城市管网、炼油厂、化工等行业的管线建设施工作业。东莞内管道对口器工厂外对口器在现场分体组装使用，单套机构重量轻，有利于人工搬运，提高了生产效率。

液压外对口器技术特点：1、采用了圆弧压板，比传统的直条压板和板条压板相比，更利于连续焊接，更重要的是有利于防止外圈变形。2、在千斤顶处添加了防变形压板，更加有效的防止对口器变形，是对口器的质量和性能更加稳定。3、从大到小采用了不同的调整装置，有效的提高了对口精度，减少了对口时间，提高了工作效率。4、整个液压外对口器在加工过程中部采用冷加工，在生产过程中不易产生应力，有效的保证了液压外对口器整体质量。5、所有材质均采用中碳合金钢进行了热处理，提高了对口器的使用寿命。6、外对口器在现场分体组装使用，单套机构重量轻，更有利于人工搬运，提高了生产效率。

管道对口器是主要由调节丝杠、调节螺母、固定钢板和钢板底座组成，将所述的固定钢板通过钢板底座固定在管道的两端口，两个固定钢板之间螺纹连接调节丝杠，通过调节螺母调节管道的两端口之间的距离。有益效果是1、可实现管道处理“死口”，可实现快速对口操作，增加了原油外输生产能力；2、安全可靠，操作使用及维护简便容易；3、结构较简单，易制造，成本较低。主要应用于石油开发行业，效益巨大，同时可用于其他行业的设备安装。外对口器使用寿命长，所有受力部件使用好的材料并经高度热处理横梁在对口时不会产生压痕。对口器技术特点：采用了圆弧压板，有利于防止外圈变形。

使用外对口器小窍门：首先在对口之前，先将管端30mm范围内的螺旋焊缝或者直焊缝打磨平整并圆滑过渡将对口器卡在一侧管口上(对口器距管口坡口10mm)。将另一侧管子插入，调整好对口间隙之后，抬起对口器下半环板，使下半环板上的下顶板顶在液压千斤顶上，启动千斤顶从而将对口器下环板顶起，通过对口器上的校圆压块挤压管口达到校圆的目的。对于只用校圆压块挤压仍达不到要求的部位，可以通过从校圆楔子孔打入钢制校圆楔子来达到要求该液压外对口器适用于任何场合，对口质量较好，但是比较的重，在以后施工中可通过提高环板材质强度、减小板厚，以减轻其重量。上海岚风对口器是为了确保管，法兰，卫生弯头及人孔盖的准确和精密对齐连接, 以方便焊接的。苏州Clamp_A1对口器工厂

管道在安装时需要调整对接，需要用到管道外对口器。东莞内管道对口器工厂

管道外对口器是管道建设过程中必不可少的施工机具，在线路连头碰口、管口组对、站场管件安装施工中普遍使用。外对口器的显着特点是依靠人工动力，结构简单，作方便，因而深受施工单位的欢迎。技术特点：1.结构紧凑，性能安全可靠。2.对口精度高，适用范围广。3.作简单、安全、快捷。简洁、优化的气路系统，提供了流畅的通道，使作更加简单。4.清洁环保，爬坡能力强。5.调整简单，快速方便。维修容易，节省时间，功效提高。管道外对口器是管道建设过程中的施工机具，在线路连头碰口、管日组对、站场管件安装施工中普遍使用。东莞内管道对口器工厂

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