锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备。与其他除尘器相比,它有以下特点。
(1)除尘效率高
锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。
(2)日常运行费用低,维护工作量小
锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续安全运行,相应日常运行费较为低廉。
(3)设备阻力小,总能耗小
锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
(4)适用范围
锅炉除尘器可捕集粒径小于0. 1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生一定变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻 cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。
(5)可处理大风量烟气
锅炉除尘器在结构上易于模块化,可实现装置大型化。但锅炉除尘器和其他除尘相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵,初始投资较大
脱硫系统设备存在问题,一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时,仅将塔内填料扒出清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致开车后,形成气体偏流,塔阻上升。二是溶液再生有问题,硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。主要表现在,再生设备不配套,氧化再生槽设计上存在缺陷。氧化再生槽内无分布板,如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力,氧化再生槽为¢8000/9000/10000,高9米,可谓不小,但槽内却无分布板(至少应有1层)。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大,一般分布板孔径为8-15㎜,孔距20-25㎜。空气自吸式喷射器选用及安装不合理,吸空气量小,再生空气量不够,一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。空气自吸式喷射器尾管距再生槽底距离过大,一般尾管距槽底距离为600㎜,不**过800㎜,距离过大,易形成槽内死区过多,影响再生效果,如西华某公司,新乡某公司,其空气自吸式喷射器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式喷射器在安装过程中,要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致,同心度≦1.0㎜。
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金属打磨除尘系统 旋风除尘 布袋除尘 活性炭吸附处理
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案例名称:
金属打磨除尘系统
旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附处理
案例内容描述:
的大型工件表面涂层及腐蚀层打磨处理工艺过程中,产生大量的粉尘及有害气体,此粉尘及气体对操作工人身体有较大的伤害,同时对周边环境也有非常大的污染。对此也非常重视,特委托我公司规划了此打磨工序粉尘及有害烟气处理设备的设计、制作、安装、验收的工作。
图片2_副本
本案中使用的处理设备(旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附),每级所处理的侧重点不同,
1、旋风除尘设备:预处理大量大颗粒的粉尘
2、布袋除尘设备:高精度布袋处理1um以上的粉尘,效率可达99%
3、活性炭吸附:对废气中的有害VOC吸附处理
终废气可符合GB 16297大气污染物综合排放标准,此处理系统对于类似行业具有很高的参考借鉴利用**
盐城诚信水泥机械有限公司主要生产混凝土行业、矿山设备行业相配套的“SXCC”系列砂石分离机、“SXSF”系列螺旋砂石分离机;工地高水洗滚筒式砂石分离机,环卫机械设备生产制造型企业切割及焊接工位使用的“SXCY”系列振动筛式沙石分离机;生产与煤电、冶炼等行业使用的“SX”系列水洗振动筛式砂石分离机;生产与食品、生物制药等行业使用的“SXJD”系列推拉筛式砂石分离机等系列产品。系列产品拥有自主的只是产权,**零部件原装进口。具有工作稳定可靠、封装新好、效率高、方便维修等特点。 公司通过引进消化吸收和持续的研发创新,已形成能够适用于多个行业、不同应用条件的环保系列产品。主要产品有:沙石分离机,砂石分离机,滚筒砂石分离机,螺旋砂石分离机,细沙回收机,浆水回收系统,滚筒式砂石分离机,水洗滚筒式砂石分离机,振动筛式砂石分离机,水洗振动筛式砂石分离机,推拉筛式砂石分离机,搅拌站配件等各种附机附件产品。