出售150升真空乳化机报价

超声波乳化机原理
粉碎不溶固体（或液体）的物理机制认为是超声波空化作用。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。
均质乳化机生产厂家
实验室乳化机性能
实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢（注：采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。

二手乳化机用途
适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配制更显。
特点
升降型下均质乳化机是我公司针对：化妆品及制药行业小批量生产经常生产及经常生产不同产品的制膏工艺而设计，其特点为：主锅罐盖能自动升降，能彻底清洗罐体；可倾式出料方式，能限度保证物料完全出料。搅拌采用三重搅拌器，高速乳化头搭配慢速搅拌的叶片的正反转设计。

乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。

二手乳化机
锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。
该设备在锅盖上装有特的一体视镜装置，配有封闭式照明灯，供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套，设备加热、冷却在同一夹套内完成，夹套外层有硅酸铝保温层，可防止操作工人，确保生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口，用户根据需要选配（无菌、物料吸、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用不锈钢（采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造）
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
管线式高剪切分散乳化机的特点：

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