泸州锤式破碎机租赁价格 重锤式破碎机 性能稳定

锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：
1）根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁**出设计限定尺寸的物料入机。
2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4）更换新锤头时进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。
6）锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。
7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9）轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。
10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。
锤式破碎机锤头磨损是不可避免的，也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产中，应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，以提高锤头的使用寿命。

一般情况下，锤式破碎机的锤头硬度越高，其耐磨性就越大。但是随着它硬度的增高，锤头的抗击韧性就会越来越弱。所以，可以说明，锤式破碎机的锤头就需要同时兼顾良好的硬度和抗冲击韧性。
在生产锤式破碎机的锤头时，一般都会采用高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料，优良的原料，是生产好的锤头的基础。如果使用单一的某种金属打造，是不符合要求的，所以根据客户和时代的要求，我们开发了复合锤头。
它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部，或者是锤头的作业部分用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，然后将两部分复合起来，让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质，锤柄部分具有高韧性的性质，让这两部分各自发挥材质的优点，克服单一材质的缺点，满足锤式破碎机的使用要求。

锤式破碎机并不是单纯性的指某一种型号设备，它不同于其他破碎机类型，锤式破碎机较准确说来算是一种类型的破碎机，这一类里面还又有很多其他的分支存在。锤式破碎机之所以叫这个名字是因为该设备转子上是安装有很多把类似于榔头作用的锤头，然后转子转动带动锤头对物料进行破碎的一种设备。
锤式破碎机应该算是出现比较早的一种矿石破碎设备，一方面是利用里面安装数量众多的锤头快速碰撞破碎所需要的物料，另一方面又利用冲击能将物料撞击到设备腔体的护板上实现破碎。所以说我们判断一台破碎设备是否属于锤式破碎机，只要打开机箱看看里面的转子部分是否安装有一个又一个的锤头就可以来判断。哪怕它的名字并不带锤破，但是它的工作原理与破碎原理都是和锤破是一样，所以设备性能也就是和大多数锤式破碎机一模一样。
目前市面上锤式破碎机类型有：液压开箱破碎机或制砂机、立轴破碎机或制砂机、可逆式破碎机或制砂机、方箱锤破、重锤破碎机、双击破、蜗牛锤破……这些设备你只要打开设备箱体，然后观察里面的转子你就会发现它们的根都是一样，转子上面安装有一个个的锤头。只是因外形、锤头的排列方式、转子的安装方式和有无筛底而名字不同。当然区别还有，锤头大小不同，锤头数量不同，再有就是有些锤头是固定式，有些是活动式。如果锤头个头比较大，一般设备也会做得比较大，比如说重锤破和方箱锤破，这两种破碎机进料口都大，理论进料也就比较大，那么锤头也设计的块头大一些，这样是为了能够将大块儿的物料较好地破碎。

锤式破碎机也算是一款比较优良的破碎设备，优点有：
1、 破碎比大（一般为10-25，高者达50）；
2、 生产能力大，成品颗粒均匀，过粉现象少；
3、 能耗使用率高，单位产品能耗低，；
4、 结构简单，设备质量轻，投资成本低。
锤式破碎机较适用于破碎各种中软等级硬度和脆性的物料，比如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等，正常情况下锤破破碎的物料抗压强度不**过150兆帕，这个时候锤破还是比较好的一款设备。

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