降膜蒸发器基本特点
降膜蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平**,便于清洗和维修。
如果生产量不需要打蒸发器,可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定,水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时,蒸汽用量为130kg/h。散热量小,特别是二次蒸汽。操作方便,占地面积小。
薄膜蒸发器的高强度蒸发
薄膜蒸发器在正常开车的情况下需要先有效的开启循环冷却水泵,这样就会使得水力喷射冷凝器处于其运行状态,打开其浓缩液容器,然后在抽真空阀,打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。薄膜蒸发器在接通电源的情况下,需要有效的启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确,在进行使用时缓慢打开蒸发发,这样就可以将蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
薄膜蒸发器的受热时间短在进行使用时具有非常特的结构,这样就可以使得物料在蒸发器内的停留时间很短,在加热的蒸发器上会由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
薄膜蒸发器的高蒸发强度设备在运行的过程中,其物料的沸点的降低,这样就会在一定程度上了同热介质的温度差,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
蒸发器操作注意事项
蒸发器的操作是一种常见的单元操作,操作者应做到:“四”(懂构造,原理,性能和蒸发器的应用),“四”(操作,维护,并将检查排除)。
该驱动器的蒸发器:严格执行操作规程。开车前,应仔细检查是否有加热室中的水,检查和准备泵,仪器,蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置,根据预先设定的程序操作和。
蒸发器的操作:设备操作,必须精心操作,严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器,并记录。当设备处于稳定运行状态,不容易改变的参数。
蒸发器:蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下,应该完全停止;小修小补只有短时间停车装置,使设备处于待机状态应;对,这是很难预测的每一种可能的情况,应进行在紧急停车。
蒸发器的系统应进行日常维护:主要设备蒸发器通常采用“洗”。(亦称洗炉),洗涤效率的方法,分为大、小洗两。
升膜蒸发器原理与应用范围
工作原理:
升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,液相则由分离室排出。
应用范围:
升膜蒸发器适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发,液体高度回流-为了摆脱重力影响而向上运动,因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。
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