化机电动水压泵-无锡逸凯矿冶-化机电动水压泵厂商

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。 所有设备安装调试附件均未列出，包括电线电缆、数据线以及其他管汇接头金属辅料等。 系统主要功能系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下"紧急停止"按钮*关断系统总电源，同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。

控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能：在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出，输出的报告格式可以根据招标方要求进行制作。压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精1确高，显示值精度0.01MPa。自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。自动与手动操作均可打印报告。故障报警：当出现**压过载等异常情况时，系统自动停止测试并卸除工件压力发出报警信号。控制软件软件内工艺参数设置包括：测试总段数设置，*压力设置，分段压力值，停机提前值，容器变形期，保压时间，选择是否停机、卸压等。在一次升压之前，系统会判定容器内的压力是不是达到卸荷下限值。如**过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。

在试压结束，完成后一段参数以后，系统也会强制性卸荷，**容器内残压在许可范围以内，生产化机电动水压泵，方为试压结束，以***。默认情况下，系统应在设置好各组参数以后，运行于微机自动状态。操作人员应该在每次测试任务开始时**输入或确认测试信息，得到一个新的作业序号，化机电动水压泵报价，然后开始测试。下一次测试时重复同样的操作即可。质量要求整机出厂时，同时提1供整机合格证、保修卡、使用维护说明书及配件图册等技术文件。产品期为投产运行之日起12个月。设备出现故障，1供方负责维修，并在接到买受方通知（电话或传真）后2小时内响应，24小时内到达设备使用现场（国内）维修，维修所用零部件须为原厂配件。技术培训（设备调试时）：方需按招标方要求派遣技术人员至现场对招标方人员进行岗前技术培训，主要包括装置的结构、原理，操作、保养知识，常见故障的判断和处理等知识。技术文件产品合格证；产品使用说明书（泵、软件、阀等）；出厂检测及试压报告；电气原理图、电气接线图、系统布局图和电器元件明细表；装箱单和易损件清单；所有随机配备的计量器具、仪表等配齐合格证及包含的特种设备检测 全1套资料。

随机资料。上述提及所有技术文件均需提供电子版文件，并刻录光盘两份。 9．售后服务 9.1、在设备质保期内，1供方对设备出现的各类故障应及时**提供维修服务，对各类零件损坏，应及时**更换。所更换部件的质保期从更换日期起重新计算。 9.2 设备质保期为终验收合格之日起一年。在质保期内，若因设备故障造成需方，应在四小时内给予电话答复，双方共同协商解决方案尽快1排除故障。

起下井下工具中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下工具作业；

（3）抢：抢接油管和内防喷工具；

（4）关：关防喷器（有环防的先关环形防喷器，后关半封）；

（5）关：关内防喷工具；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力，化机电动水压泵，并*向队干部及甲方监督报告。

（1）发：发出信号；

（2）停：停转盘、上提方钻杆；

（3）抢：停泵、卸方钻杆、抢下带内防喷工具的钻杆或油管；

（4）关：关防喷器（有环防的先关环形防喷器，后关半封）；

（5）关：关内防喷工具；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力，并*向队干部及甲方监督报告。

试压泵厂家利用单流阀解决试压泵内部压降问题

近年来由于各行业应用试压泵越来越广泛，由于试压泵规定了打压泵单位时间内是允许有一定压降范围的，但对于某些行业来说这个允许范围**大了，有时候在压力试验时搞不清是被测容器泄露还是试压泵本身压力回渗造成的压降。

试压泵

一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀，从而阻止压力回渗到试压泵内，那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的质量。

单流阀在进行大量工作的同时，它的产品质量是非常重要的。让单流阀正常运行才是工作持续的**，如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行质量检验，以达到*工作的目的。那么单流阀是怎样检测的呢？

我们一般把为简单检测单流阀的方法分为三个步骤：

一、打开单流阀通路，用水（或）充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

二、关死阀路，在单流阀一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

三、将单流阀颠倒过来，试验相反一侧。通过以上简单的三个步骤可以分析出止回阀的基本工作状态是否出现异常。

当然，还有比较复杂的检验方法，下面指出的方法是针对比较复杂的潜在问题，其步骤基本可以分为两步：单流阀试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力的1.1倍。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。

二、单流阀试验台通常上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。电动阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开始升压。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。

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