现在锤式破碎机在砂石料生产线中使用的非常广泛,它可以破碎各种中等硬度和脆性物料,比如说石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎的物料抗压强度不得**过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀的颗粒,以利于下道工序加工,结构稳定可靠,生产效率高,适用性好。
预防锤式破碎机堵料的方法:
1.正确给料。操作人员经过培训之后方能上岗,做到均匀连续地给料,不能过少或过多,过少不能达到既定的生产产量,过多容易使物料堆积在破碎腔内,不能正常破碎,造成堵料现象。
2.对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质,若不符合要求,可以对物料进行预处理,比如对湿度较大的物料,可以预行日晒、烘干等处理,以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处,使成品不能顺利排出机外。
3.选择曲线型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞,因此可以选择曲线型破碎腔的锤式破碎机,啮角从上向下逐渐减小,有利于已破碎的大块物料向下降落,还可使细小的物料从破碎区内自由卸出。
4.安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处,安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接相连,当输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报开始闪烁,电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停,输送机电流为零时,声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料,从而防止堵料。
为不断满足建筑装饰材料行业对大块砂石料的加工标准,十分重视锤式破碎机设备的升级和研发,生产出的锤破机设备可满足大中型石料厂的生产制造,并实施了环保产业新政策。
在使用的过程中,锤式破碎机轴承故障是较为常见的故障,会直接影响到设备的正常的运行及工作效率,有的设备会发生锤式破碎机轴承抱死故障问题。
锤式破碎机轴承抱死,也就是轴承在运行的过程中导致过多的热,热能在短期内没办法散去,致使轴承气温急骤升高,终究会轴承抱死。在理论上通常认为轴承发烫的根本原因是运行时间段过于太长久导致的高负荷状况,而实际上每台锤式破碎机设备的性能参数与电机的配备全部都是相对相符的,只需要按使用说明使用是并不会造成发烫等问题的。
锤式破碎机的优势:
可持续性工作:设备运转的性能稳定,安全可靠,生产工艺简洁明了,工作持续性安全稳定,检测维修方便快捷,易耗零件非常容易检查和拆换,是较新换代的机器设备。
无堵塞、停机时间少:锤式破碎机采取了的设计方案,破碎腔内无筛板,摆脱了因原料温度高,而导致的堵塞问题,因此就减少了停机的时间。
结构紧凑合理、无污染:锤破机体结构具有良好的密封性,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰的问题。
设计构思具:总体的造型设计美观大方、结构紧凑,自身重量比较小,机器设备的功率消耗非常小。
破碎比大、成品出料均匀:破碎比大,生产能力强;另外,成品出料均匀,结构框架简易,产品设备重量轻,操作维护非常容易等。
配件的材质原料抗磨损度高、使用寿命长:由于磨损件(如锤头、破碎板等)使用了高质量的抗磨损的合金钢材料,使用的铸锻造加工和热处理工艺,因此使零件的使用寿命的延长了。
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