混凝土预制构件施工-山东乾元泽孚实力厂家-德州混凝土预制构件

叠合板成品保护

（1）预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。

（2）叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。

（3）吊装叠合板，不得采用“兜底”，多块吊运。应按预留吊环位置，采用8个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。

（4）硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。

（5）不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。

（6）克服板下挠、板裂：硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确，且必须有足够的刚度、强度与稳定，以保证其不下沉、不倾斜。克服板的支座搁置长度不准，德州混凝土预制构件，吊装就位时应认真调整。

（7）不合格的板不得吊运就位，要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求，疏松层及浮浆应清除干净，以保证混凝土在叠合面结合良好。

2. PK预应力混凝土叠合板施工工艺

施工时，先将多块预制带肋预应力混凝土底板并排拼装在一起，然后依次在底板纵向肋上预留孔中穿插垂直于板肋的普通钢筋，接着再在预制带肋底板之间的拼缝处放置折线形钢筋，混凝土预制构件定制，后现浇叠合层混凝土。待后浇叠合层混凝土凝结硬化后，混凝土预制构件厂家，各个预制带肋底板、普通钢筋、以及后浇叠合层将粘结成整体，形成一整块PK预应力双向配筋叠合板。

PK预应力混凝土叠合楼板施工工艺简易流程如下：预制带肋底板进场—依次吊装铺设—设置临时支撑—板间抹缝处理—穿插横向非预应力钢筋—拼缝处放置折线形钢筋—布置支座负筋和板分布筋—(根据需要)安装开关盒、板上开孔等—浇筑叠合层混凝土。

预应力叠合板工法概述

预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK叠合板）由C40、C50混凝土底板，1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成，底板厚度35mm、40mm，混凝土预制构件施工，与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋，吊装及安装方便。吊装完成后，在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋，预留水电管线，隐蔽验收后浇筑砼现浇层。本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。

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