PPO 基础创新SE1GFN2 PPO注塑

PPO-PPE塑胶原料是无定型聚合物，在熔融状态下的流变性基本接近于牛顿流体，但随熔体温度升高偏离牛顿流体的程度越大.由于PPO熔体粘度大，因此加工时应提高温度并适当增加压力以提高熔体充模流动能力。纯PPO加工性差，可适当加入增塑剂如环氧辛酷、三酯等加以改善。
PPO和改性PPO的主要成型加工方法是往塑，其次是挤塑、吹塑和发泡。注塑成型用于加工形状复杂、带有嵌件的零部件，挤塑成型用于加工棒材、管材、片材和电线包覆层等.吹塑成型用子中空制品，发泡成型用于加工具有高比刚度、耐热、阻燃、隔音隔热的泡沫塑料制

电子电器：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微
波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳
等。

适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、及电子零件。

PPO熔体的粘度大，在注塑成型时，宜采取高压、高速，保压及冷却时间不能太长。提高压力，有利于熔料的充模，一般压控制在100-140MPa，保压压力控制在40-80MPa。根据具体情况来做调整。
速度
有长流道的制品需要快速，但在此情况下确保膜具有足够的通气性。

PPO的预处理
PPO为非结晶聚合物，吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OO℃的烘箱申，干燥1-2h后使用。
注塑机的选用
对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
温度

PPO的分子链刚性大、玻璃化转变温度高，不易结晶和取向，强迫取向后很难松驰，所以制品内残余内应力高，因此在成型后可通过后处理予以消除。后处理一般为180度油浴4h左右。

本公司塑胶原料销售：长期经营POM、PA66、PC/ABS、PMMA、 PBT、PPS、PA46、LCP、TPU、PEI、PPO、ABS、PP、PE、等塑胶原料。 经营： 与美国杜邦、拜耳(科思创)、韩国工程塑料、泰科纳（塞拉尼斯） 巴斯夫、住友、、帝人、旭化成、东丽、长春、台化、奇美 沙伯基础等塑料（原GE）等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系。 可来料检测，）