PA6德国巴斯夫 B3EG5 实地货源

聚酰胺纤维之各种性能再详述如下﹕ 
1﹑耐磨性﹕聚酰胺纤维之耐磨性是所有纺织纤维中的﹐同条件下﹐其耐磨性为棉花之10倍﹐羊毛之20倍﹐嫘萦(rayon)之50倍﹐如在毛纺或棉纺中掺入15%之聚酰胺纤维﹐则其耐磨度比纯羊毛料或棉料提高3倍。
2﹑断裂强度﹕衣料用途聚酰胺纤维长纤其断裂强度为5.0~6.4g/d﹐产业用之高强力丝则为7~9.5 g/d甚至更高﹐其湿润状态之断裂强度约为干燥状态之85%~90%。
3﹑断裂伸度﹕聚酰胺纤维之断裂伸度依品种之不同而有所差异﹐强力丝之伸度较低在10~25%间﹐一般衣料用丝25~40%﹐其湿润状态之断裂伸度约较干燥状态高3~5%。
4﹑弹性回复率﹕聚酰胺纤维之回弹性﹐长纤之伸度10%时﹐其弹性回复率为99%﹐而聚酯在相同状况下为67%﹐嫘萦则仅32%。
5﹑耐疲劳性﹕由于聚酰胺纤维之弹性回复率好﹐因此其耐疲功性也佳﹐其耐疲劳性与聚酯丝接近而高于其它化学纤维及天然纤维﹐在相同之试验条件下聚酯酰胺纤维之耐疲劳性比棉纤维高7~8倍﹐比嫘萦高几拾倍。
6﹑吸湿性﹕聚酰胺纤维之吸湿性比天然纤维和嫘萦低﹐但在合成纤维仅次于聚氯醇(PVA,维纶)而高于其它合成纤维﹐nylon 66在温度20摄氏度﹐相对湿度65%时之含水率为3.4~3.8﹐nylon 6则为3.4~5.0﹐故聚酰胺六之吸湿性略高于聚酰胺六六。
7﹑染色性﹕聚酰胺纤维之染色性较天然纤维及嫘萦困难﹐但仍较其它合成纤维易染色﹐一般以酸性染料染色。
8﹑光学性质﹕聚酰胺纤维具双折射(birefringence)﹐双折射随延伸比变化很大﹐其在充分延伸后﹐尼龙六六纤维之纵向折射率为1.528﹐横向折射率为1.519﹐尼龙六纤维之纵向折射率为1.580﹐横向折射率为1.530﹐聚酰胺纤维表面光泽度较高﹐通常于聚合添加二氧化钛消光。
9﹑耐旋光性﹕聚酰胺纤维之耐旋光性能较差﹐于聚合时添加耐光剂制成纤维后可改善耐旋光性能。
10﹑耐热性﹕聚酰胺纤维之耐热性不佳﹐在150摄氏度时历经5小时即变黄﹐170度开始软化﹐到215度开始熔化﹐nylon 66耐热性要较nylon 6好﹐其安全温度分别为130及90度﹐热定型温度不能超过150度﹐在120度以下﹐但聚酰胺纤维耐低温性佳﹐即使在零下70度之低温使用﹐其弹性回复率变化不大。
11﹑耐化学品性﹕聚酰胺纤维耐碱性佳﹐但耐酸性则较差﹐在一般室温调件下﹐其可耐7%之﹐20%之酸﹐10%之﹐50%之浸泡﹐结果都不受腐蚀﹐因此聚酰胺纤维适用于防腐蚀工作服﹐另外其可用做渔网﹐不怕海水浸蚀﹐尼龙渔网要比一般渔网寿命长3~4倍。

A3K 易流动，注塑级，适用于快速加工。用途包括高应力工业零件，如：轴承和齿轮；亦可用于电绝缘零件，如：接线端子和电缆接头，是一种可用于食品接触的FC级材料。
A3W 具有自由流动性、抗热老化性，快速加工级材料，适用于高应力工业零件，如：轴承、轴承罩、齿轮、卷轴体。
A3Z 具有稳定性的冲击改性注塑级材料，适用于生产具有良好低温抗冲击性的元件与外壳。
A4H 具有良好的抗热老化性，中等粘度的注塑级材料，用于高应力零件，如：轴承罩、齿轮、卷轴体和传动张紧装置。
A3WG3 玻璃纤维增强型注塑级材料，具有抗热老化性，适用于生产中等硬度的机械零件和外罩。对于电绝缘零件，使用A3EG3级和A3HG3级材料。
A3EG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且具有尺寸稳定性的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩及电绝缘零件。
A3WG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩。对于电绝缘零件，使用A3EG5级和A3HG5级材料。
A3HG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如 ：卷轴体、轴承罩及电绝缘零件。
A3EG6 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯座罩、风扇、铝合金窗户的隔热型材及电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级材料。
A3WG6 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、风扇和铝合金窗户的隔热型材。对于电绝缘零件，使用等级A3EG6级材料。
A3HG6 HR 玻璃纤维增强型注塑级材料，抗水解性强化，用于生产汽车冷却系统等。
A3EG7 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、热泵外罩、快热式热水器，以及用于电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级产品。
A3HG7 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的零件和元件以及电绝缘零件。
A3WG7 玻璃纤维增强型注塑级材料、具有良好的抗热老化性，适用于生产工业零件，如齿轮、电磁阀罩、电缆接头和汽车齿轮转移系统使用的元件。
A3EG10 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高的工业部件及汽车绝缘零件。
A3WG10 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高、具有强耐热老化性的工业部件。
A3WGM53 玻璃纤维和矿物纤维联合增强型注塑级材料，用于生产硬度高、尺寸稳定及表面质量高的机械零件，如：汽车气缸顶盖。
A3ZG6 冲击改性、玻璃纤维增强型注塑级材料。
A3U40G5 阻燃、玻璃纤维增强型注塑级材料（不含卤素和）；可着浅色；具有出色的机械性能和电学性能。
A3X3G5 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的防火性能和长期稳定性，含有阻燃剂；具有出色的机械性能和电学性能 UL 94-V0/3.2mm。
A3X2G5 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性，含有阻燃剂；具有出色的机械性能和电学性能。
A3X2G7 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有阻燃剂；具有极高的刚度与强度；优异的机械性能和电学性能。
A3X4G7 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有阻燃剂；具有极高的刚度和强度；优异的机械性能和电学性能。
A3X2G10 玻璃增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有阻燃剂；具有极高的刚度和强度；出色的电学性能。
A3XZG5 冲击改性、玻璃纤维增强型注塑级材料；具有良好的防火性能和长期稳定性，含有阻燃剂；适用于生产高硬度和高韧性的元件，如：光伏连接器和接线盒

加工成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6注塑模工艺条件: 
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 
压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 
速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。 
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性: 
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6与PA66区别
PA6产品性能　：
熔点：210 - 220 ℃　分解温度：>300℃　闪点： >400 ℃　自燃温度： >450 ℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以　终处理： 土壤(无害工业废品)　灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准：非危险品
PA66产品性能：
熔点： 250-270℃　分解温度：>350 ℃　闪　点： >400 ℃ 自燃温度： >450℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以终处理： 土壤(无害工业废品)　灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准： 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。
模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

上海华飓国际贸易有限公司是一家专门批发代理塑料原材料贸易型公司，公司长期供应：PA66、PA6、PA12、PA9T、PPS、PPA、PEEK、LCP、ABS、ASA、PP、TPU、TPE、POM、POE、PPO、PC聚碳酸酯、PBT、PC+ABS、等塑料原材料。经营品牌包括：台湾长春、南亚、云天化、开滦、龙宇钢、浙江大风、鲁西、万华、中石化、巴陵石化、独山子等、进口品牌德国巴斯夫、美国杜邦、美国首诺、美国陶氏、沙伯基础、、日本旭化成、三菱、油墨、三井、美国泰科纳、科思创、索尔维等系列材料。公司宗旨：客户至上，诚信经营，价格优惠，货源稳定、互利互信、合作共赢！经营区域：全国一吨起订包邮。与多家知名物流长期合作，江浙沪鲁皖闽京津豫鄂湘赣粤桂川渝云贵一站直达。发货及时，订货周期快，售后有保障，全程积极配合贵司技术攻坚问题。上海华飓国际贸易有限公司祝全国的客户生意兴隆。