苏州威斯德金属制品有限公司 宁波化学镀镍特氟龙公司

化学镀镍磷铁氟龙复合镀层特性及优点：自润滑性：因镀层皮膜中含有聚四氟乙烯颗粒，对于防止发生咬模，咬粘等方面发挥重要作用。低摩擦性：不仅仅是皮膜表面，在复合镀层厚度方向上也均匀的分散着聚四氟乙烯颗粒。
说了这么多镍磷铁氟龙镀层，还没好好介绍其涂层的硬度及润滑程度到底怎么样？今天小编带大家了解一下：镍磷合金(Ni-P alloy)有着优异的硬度(> 600 HV)、耐磨耗及化学耐蚀性，已在机械、模具、汽车、光电及电子制造等领域广泛得到应用。聚四氟乙烯(铁氟龙) (poly-tetra-fluoro-ethylene, PTFE)亦具有优异的自润滑性(摩擦系数较低)、表面抗沾黏性、**疏水自洁性、耐腐蚀性、绝缘性，在生化、与食品相关器具已有广泛应用。

模造成型的模具表面如沉积PTFE的薄膜，可使模具具有的脱模与离型效果，避免压印或射出成型的高分子材料沾黏于模具表面，特别是当进行微/奈米等级结构之成型时，此沾黏现象特别容易发生。然而，这种PTFE薄膜一般是以蒸镀、旋镀、喷涂、浸渍等方式涂布于模具表面，则于脱模离型过程中PTFE薄膜容易产生剥离脱落的现象，导致模具的耐用性不佳，所以必须提出其他有效的解决方案。

因此，研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中，加入0.2 μm直径的PTFE颗粒，以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时，可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性，以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外，由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面，颗粒具有不易脱落的特性，可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数，探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。

1、具有高硬度和高耐磨性，在沉积状态下，镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明，在干燥和润滑的情况下，具有相当于硬铬的耐磨性。因此，可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
　　2、具有优良的抗蚀性，由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越，它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件，以抵抗海洋性气候的腐蚀。
　　3、化学沉积NI-P合金无电流密度过大现象，在尖角或边缘**部位没有过分的增厚，即有很好的“仿形性”，镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀，析出均匀性约在所定厚度的25％以内。
　　4、化学沉积NI－P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
　　5、不需要直流电源，被镀零件无导电触点。
　　6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
　　7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备，节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
　　8、热处理温度低，在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同硬度值。因此，它不存在热处理变形问题，特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
　　9、无渗透性的限制，适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如：机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模，由于渗透性限制，无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI－P合金层使其表面强化。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性？表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式，可能对于大多数人来说，这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少，而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚，在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性：

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