螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中,出现这样或那样的问题是在所难免的,因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨的处理方法。一、挤出机常见问题及处理方法1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1.1 原因及办法1.1.1 绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对,应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
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塑料挤出机加热主线路保险开路或断路器跳闸,大部分是因后面线路或加热器短路产生瞬时大电流造成。这时候虽然加热指示灯亮,显示加热,但仪表显示数字或指针不涨反降,指示温度越来越低。加热圈安装不当: 加热圈安装不当,和螺筒或口模接触不紧密、存在间隙,使加热圈的热量散失,无法传递给螺筒或口模,加热圈不停顿工作,显示温度依然偏低,影响物料塑化。这种情况还有烧毁加热器的危险,安装加热器是应当引起足够重视。
其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,燃气管挤出生产设备公司,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型挤出机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。![]()
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