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透水路面有哪些施工工艺
透水路面施工技术可以分为透水砖、透水沥青和透水混凝土。其中透水砖有陶瓷透水砖、砂基透水砖、仿石材透水砖、混凝土透水砖等，其中砂基透水砖、陶瓷透水砖的价格较贵。透水沥青的细分种类比较单一，透水混凝土则有露骨料、夜光石等延伸的施工工艺。
透水路面的施工工艺，这次主要介绍一下透水混凝土、透水沥青这两种。透水混凝土也称透水砼，是透水路面材料铺装面积比较多的材料，比沥青和透水砖根据性价比，施工方便、速度快、造价低、整体性强、可进行图案设计。
透水砼施工工艺可以分为：材料准备-搅拌浇筑-振捣夯平-养护成品
1、材料准备：
水泥：使用标号42.5号以上的水泥，按色彩设计选择水泥颜色
石子：底层和面层分别推荐使用5-10mm和3-5mm的玄武岩，含泥量小于百分之1
透水混凝土胶结剂：7.5元/kg,8-10元/㎡掺和量为水泥的百分之3-8
水：可饮用的自来水即可
透水混凝土保护剂：27.5元/kg3-5元/㎡为道路提供长久保护，色彩丰富
2、搅拌浇筑
浇筑时要洒水保持路基湿润，保持路面平整。透水混凝土的搅拌要严格控制水灰比，水要分多次加入。先将石料、水泥和百分之50的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s，后加入剩余的水拌和50s出料。透水混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要快速进行铺摊，同时要设置胀缝条。
3、振捣夯平
透水混凝土一定要使用低频平板振动器，使骨料间保持一定的孔隙率。高频振动器也会使水泥浆脱离骨料表面。
4养护成品
透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，注意不要使用水直接冲击混凝土表面，禁止通行。混凝土养护成型后喷涂透水混凝土保护剂。
露骨料和夜光石路面是在透水混凝土的基础上进行施工，露骨料在施工次日喷涂清洗剂，出骨料。夜光石路面则在摊铺时把夜光石均匀的洒在混凝土表面。
透水沥青需要在沥青搅拌站搅拌后拖运到现场施工，为确保透水沥青混合料中集料与集料之间的良好黏结力，胶结料采用高黏度改性沥青，其60℃动力粘度大于50000Pa·s，矿料级配设计的空隙率为百分之20，使其在保证路面结构性能的前提下、能充分发挥透水性能。在拌合的过程中，安排专人在拌合站进行技术，将出料温度控制在185℃左右。

冬季透水混凝土施工要注意哪些问题
冬季来临，11月部分地区已经开始降雪，大部分地区都出现了零下的天气，这种低温天气并不适合混凝土的施工，透水混凝土对此的影响更大。但是逼近年关，很多项目也到了收尾的阶段，赶工期也无法等到明年开春。那么冬季透水混凝土施工要注意哪些问题？
在寒冷地区混凝土的冻害问题严重，透水地坪受冻破坏特征与普通水泥有着很大区别。普通水泥混凝土受冻破坏形式通常为表皮剥落、骨料外露等现象。透水地坪内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1mm的大孔，其破坏形式一般为内部损伤。在透水混凝土的施工时也要注意很多，凝土浇筑时，如其温度越低，则其初凝时间与终凝时间均会延长，相比之下终凝时间延长的更为明显。
担心的是冬季结冰，由于雨水不能很好的排出，始于热胀冷缩的作用会导致出现空鼓现象。解决方案是底层是做级配碎石，雨水则可通过级配碎石渗入到泥土之中，这样就不会出现空鼓现象。如果地基是水稳层或者水泥路面的话，一定要做排水管网或者想办法引流雨水排放到处。
透水混凝土冬季施工应注意以下几点：
1、日均气温低于5摄氏度，不建议大面积施工。
2、严格按照骨料、粉料、增强剂配合比施工，可根据温度变化调整添加剂比例，缩短透水层固化时间。
3、施工结束后用塑料薄膜覆盖严实，正常边缘部分多覆盖20公分。冬季气温较低，建议上面覆盖上一层土工布。
4、施工过程和施工完毕后要注重养护，树立禁行提示，冬季透水层凝固比较慢，建议3天内不要上人走动。
5、如今很多道路都是回填土，这种情况下做透水道路，须将素土夯实，夯实度>百分之93，上面放置级配碎石，压实后再在级配碎石上面铺透水层就可以了。
冬季透水混凝低于5℃是不建议施工的，如果一定要要施工建议选择9点-16点之间进行施工，虽然有时候工期急，但是也一定要保证质量以后验收才不会出现问题。

透水混凝土施工步骤
透水混凝土的标准做法可以概括为：搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护、成品六个步骤，彩色透水混凝土施工的标准做法需要准备材料有水泥、石子、透水混凝土增强剂、水、透水混凝土罩面剂和色粉。在施工前要考虑道路的抗压强度，便于施工是混凝土配合比的选择。
一、施工的前期准备：方案设计，材料、工具的准备
1、项目施工前一定要对施工现场有充足的了解，特别是地下的隐蔽实施，根据现实情况进行方案设计，色彩选择。
2、施工方案的选择以及施工队伍的建立。透水混凝土是一个新型材料，和混凝土的施工还是有不少区别的，不能按照混凝土的经验来。要有透水混凝土施工经验的工程员来。材料的管控也需要专人进行负责，
3、施工机械的准备，需要搅拌机、平板振动夯、地面磨光机等机械设备
4、透水混凝土材料准备：42.5标号以上的硅酸盐水泥，5-10mm粒径单一JI配的瓜子片，透水混凝土增强剂，水，颜料，保护剂。
二、透水混凝土层的标准做法，彩色透水混凝土层标准做法：
1、【搅拌】搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，尽量使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定较佳拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。
2、【浇筑】混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的混凝土在路基上铺平即可。
3、【振捣】铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、【辊压】在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、【养护】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，后开始洒水养护，注意不要使用水直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。
6、【成品】末尾喷涂一层透水混凝土罩面剂（保护剂），能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也是混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。
注意事项：
1、要严格按照配比进行投料，专人负责物料的称量
2、严格控制水灰比，即水的加入量，分2-3次加入，每次搅拌60S左右，禁止一次性加入
3、施工较佳温度15-25℃，低于5℃高于35℃都不宜施工。
4、夏季施工，特别是通过混凝土搅拌站运输的，需要使用透水混凝土增强剂，可以延缓凝固速度，防止高温水分蒸发过快。

透水混凝土养护方法及路面后期维护
透水混凝土养护方法
透水混凝土地坪在施工后需要覆膜保养7-15天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，结束后喷涂透水地坪彩色路面保护漆。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
彩色透水混凝土（透水地坪）由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。
通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。
透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。彩色透水混凝土（透水地坪）的浇水养护时间应不少于7天。
透水地坪路面后期清洗维护
路面使用后随时间增长，会出现孔隙堵塞，造成透水能力下降，可以使用高压水冲刷孔隙洗净堵塞物，或用压缩空气冲刷孔隙使堵塞物去除，或用真空泵吸出杂物等方法进行处理。当采用高压水冲刷时，对其水压力作了限制，严防水压过大，对路面产生破坏性影响。
在透水水泥混凝土道路出现裂缝、坑槽和集料脱落、飞散面积较大的情况下，一定要进行维修。维修前，应根据透水水泥混凝土道路损坏情况制定维修施工方案；维修时，应先将路面疏松集料铲除，清洗路面去除孔隙内的灰尘及杂物后，才能进行新的透水水泥混凝土铺装。
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