捏合机按加热方式分有夹套电加热、零距离电加热、夹套循环导热油加热、夹套循环蒸汽加热四种。捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
捏合机是由很多的部件组成,部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行,所以,对于捏合机各部件需要进行合理的保养,特别是各部件润滑保养方面,下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明:
1、减速机油箱:本机减速机为密闭飞溅式润滑,采用46#或相近机械润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油,以后1500操作小时更换一次,注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
2、对走齿轮油箱:使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
3、混合槽翻转脚座:使用黄油打入耐高温锂基润滑脂,每班添加一次。(下出料,螺杆出料等,不参考此配置)
4、搅拌轴等各轴承座:使用黄油打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
5、培林式回转接头:使用牛油打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型,无此配置可不参考)
6、螺杆减速电机:维护方法参考1(螺杆出料型,无此配置可不参考)
7、螺杆链条链轮:可加入机械油润滑脂混合油类,每班添加一次(螺杆出料型,无此配置机型可不参考)
相信看了上面的介绍,您定会心动,要了解更多的捏合机内容,欢迎您进店或电话咨询更多信息,期待您的到来。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
真空捏合机的使用寿命主要注意一下几点:
1、根据捏合机用途选用合适的型式。
2、根据捏合机工作状态指示和工作情况要求,选择控制按钮和指示灯的颜色。
3、根据捏合机控制电路的要求和需要,确定控制按钮数量。
控制按钮的使用及维护:
1、由于捏合机控制按钮的触点间距较小,若有油污等易发生短路事故,故使用时应经常保持触点间的清洁。
2、控制按钮用于高温场合,易使塑料变形老化,导致按钮松动,引起接线螺钉间相碰短路,可视情况在安装时多加一个紧固圈,两个拼紧使用;或者在接线螺钉处加套塑料绝缘管。
3、带指示灯的控制按钮由于灯泡要发热,时间长时易使塑料灯罩变形造成调换灯泡困难,故不宜用在通电时间较长之处;如果使用,可适当降低灯泡电压,真空捏合机使用寿命。
捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出黑料。集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
莱州市龙兴捏合酿造设备有限公司制造发酵设备,酿酒设备,酱油设备、捏合设备等,我公司位于美丽富饶的莱州湾畔,是一家从事设计、制造酿酒设备、食品设备、制药设备、容器类设备、捏合设备、研磨分散设备、混合反应设备、蒸汽锅炉、导热油炉于一体的创新技术企业。现重点研发酒类酿造、酱油、醋酿造、等酿造工业领域的**产品,吸收引进了国内外的技术,为客户提供的生产方案。同时公司也是捏合机的制造商,集研发生产于一体。主要产品有:各类普通型、加重型及真空型捏合机、高温型捏合机、密炼机、混捏锅等系列设备。内容包括:1、工程设计:总体工程设计、单项工程设计、机械产品设计、技术改造工程设计、技术引进项目设计。2、设备制造:白酒生产成套设备、啤酒生产成套设备、酱油生产成套设备、面酱生产成套设备、醋生产成套设备及传统工艺技术改造。公司坚持走科技之路,强化企业内部管理,重用高素质、高技术人才,优化产品结构,以高质量营造市场、凭借诚信为本、取胜的经营理念,努力搞好文明经营和服务与携手共创中国化工重大装备制造业较加美好的未来。