商洛回收LG溴化锂机组

溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶液，从而失去吸收能力，如何使溴化锂稀溶液变回到浓溶液？
溴化锂稀溶液被溶液泵输送到发生器内，在外界热源的加热下，溴化锂稀溶液变为浓溶液。同时生成冷剂蒸汽。
因加热而生成的溴化锂浓溶液恢复了吸收能力，流回到吸收器继续吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽。
溴化锂浓溶液温度较高，而溴化锂稀溶液又需要加热，为了充分利用能源，我们在溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂稀溶液从吸收器输送到发生器的过程中设置了热交换器，使二者进行热交换。
发生器当中产生的冷剂蒸汽达到饱和后，将使溴化锂稀溶液不能再蒸发，如何处理发生器内产生的冷剂蒸汽？
发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个容器中加热分离出冷剂蒸气－发生器（吸收液蒸发掉冷剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环，使制冷继续进行）。

虽然说一季度受影响所造成停工和物流停运给各溴化锂厂家的出货带来了不小的影响，但随着二三四季度的市场逐渐恢复，在节能环保理念不断推广下，溴化锂产品受到了许多工业厂房的追捧，其产品的特点是利用工业废气、废热进行制冷制热。随着溴化锂市场的不断探索和突破，在石化、焦化等工业项目上持续坚挺，加上煤改清洁能源的进一步深入，溴化锂机组也迎来了稳步的向上发展。

溴化锂吸收式制冷机的分类：
1.按用途分：1）冷水机组；2）冷热水机组；3）热泵机组。
2.按驱动热源分：1）蒸汽型；2）直燃型；3）热水型。
3.按驱动热源的利用方式分：1）单效；2）双效；3）多效。
4.按溶液循环流程分类：
1）串联流程，分为两种，一种是溶液入高压发生器，后进入低压发生器，流回吸收器；
另一种是溶液入低压发生器，后进入高压发生器，流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器；
3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液入低压发生器，然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。
5.按机组结构分类：
1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。
2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。
3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。

吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂的一种水制冷机组。
以制冷剂的蒸发而进行制冷；制冷机工作在高真空状态，所以必须保证机组的真空度；吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水性。
吸收式冷冻机是把水（H2O）作为制冷剂，溴化锂（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。
把100从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热），把100g100℃的水蒸发成100℃蒸汽需要540Kcar的热量（汽化潜热）。
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， 当压力只有1/00大气压时（压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水。把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－容器叫蒸发器。

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