派瑞林在电路板上的应用
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展,给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有针孔和气泡等弊端尤为突出。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程,气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙,均匀的形成一层无针孔无气泡的防护膜,更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
另外,Parylene涂层厚度较薄(通常为25um),对电路板表面绝缘电阻影响不大,且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好,使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数,它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。。
派珂纳米派瑞林镀膜加工的电子产品主要有:
1、电路板
2、传感器
3、集成电路
4、精密微型电机
5、太空探索设备
6、微纳米系统制造
7、航空电子
8、设备电子
9、车辆内部的电子
作用:使用高纯parylene作钝化层和介质层,能提供安全、稳定的防护
Parylene是这些组装方式的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透能力在元件内部,底部、周围形成无气隙的防护层。优良的防潮、防化学品和耐溶剂性能优良的介电绝缘性能、微米级的精密制作、极薄的膜层仍具极优的电性能、物理机械性能和防腐蚀功能。电子产品体积越来越小,越来越复杂,Parylene共形涂敷能够提供超薄无针孔防护来保证元件的可靠性和使用寿命。
为什么选择派瑞林
更好的防潮防水防尘效果,可达IP68的级别
抗酸碱和的腐蚀,耐盐雾(无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐 酸10天以上不 腐蚀)
可靠性强,具有极高的绝缘性能(5um可耐1000V以上直流击穿电压,22um可耐3500V交流电压)
耐高低温(-200—450℃)
气体渗透性低,具有无可比拟的屏障效果
能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部 缝隙,增加了元器件的强度。
满足生物相容性,符合FDA(VI)
具有优良的干润滑性
光学透明,透光率大于95%
防蛀防霉,用于历史文物和书籍画卷的保护
Parylene不是液体,涂敷过程中
Parylene在硅/橡胶密封件产品上的应用
各类密封件在使用中可能遇到各种不同的环境,为更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命,需对密封件在能起到密封阻隔的同时,还必须有耐腐蚀、耐摩擦等性能。经Parylene涂敷后,在密封圈表面形成一层薄而均匀的膜,该膜层具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力,能满足在恶劣环境中的使用,从而大大增加了使用寿命。另外,由于膜层很薄(2-3um),镀膜后不影响产品原有的柔韧性和轮廓尺寸,是密封圈涂敷防护的理想方式。
珂纳米科技(苏州)有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业,公司前身为PACO KOREA,拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势:拥有20多年派瑞林镀膜经验,涉及到各行各业的产品;严格按照作业标准进行操作,严格把控质量;设备独特的设计结构,使得镀膜速度快、生产效率高,从而降低涂敷成本;设备容量大,可满足批量化生产客户的要求;镀膜均匀性好,同批次均匀性<5%;跟原料厂家合作,让客户在原料的供应上后顾无忧;拥有研发团队,可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备,提供量身定制的解决方案;拥有万级洁净厂房,满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。