国产1TC镗车头

TC 
系列液压镗孔车端面头，适于组合机床及其乍动线上。对钢、铸铁及有色金属进行粗、精镗孔车端面、车外园、车止口、倒角、及切槽等工序。镗孔精度可稳定达到
 H 8 级，表面粗糙度 Ral.6 μ 
m镗孔车端面头型号主轴转速(r/min)刀盘直径(毫米)刀盘滑板大行程(毫米)刀盘滑板大进给力(千克力)刀盘滑板小进给量(毫米/分)电机功率(千瓦)TC25AI型50-32020050400111.5-3.0II型160-1000TC25BI型50-500II型100-1000TC32AI型32-25025063500112.2-5.5II型100-800TC32BI型32-400II型63-800TC40AI型25-2003208063074.0-7.5II型80-630TC40BI型25-320II型50-630TC50AI型20-16040010080074.0-10II型63-500TC50BI型20-250II型40-500主要联系尺寸：型号BhHLL1L2L3L4L5L6DdTC25AB25012547045012512540517454535020014TC32AB32016054057512512525719155841725014TC40AB40020065072512516025821560948732019TC50A025070085016016029622072148740018注：型号中带“
 A ”的为交换齿轮变速；带“ B ”的为手柄或交换齿轮变速。

加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是，应尽量采用顺铣，这样会取得更好的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生强烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。当铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开始就能立即切入工件，几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开始摩擦工件，因为切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。摩擦的结果使寿命缩短，对于硬质合金，增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，增加走刀量，其寿命将会提高，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。试调这一径向铣削宽度，确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作，好在高精度龙门加工中心上进行，以便在调整比率的同时，观察其工件表面粗糙度的变化。

多工位组合机床加工工艺规划方法：多工位组合机床应用双主轴柔性组合机床加工机械零件时，因其双主轴结构既不同于一般的组合机床，又不同于一般的NC机床，因此，有必要对其加工工艺路线进行研究、规划，总结、回纳出一系列规律、方法，并用于实际加工中。多工位组合机床加工零件，其中的小孔多达37个，假如采用组合钻床，由于孔距过于密集，主轴较难布置。假如采用NC机床，由于是单轴加工，加工效率较低，而采用双主轴柔性组合机床加工则将成倍进步加工效率，同时起到节约投资、场地的效果。多工位组合机床由于孔距过小，因此，不应该任意安排加工路线，否则将不能达到预定的要求。为此，加工应遵循以下4个原则。1）
 
2个主轴工作负荷尽量保持平衡，充分发挥2个主轴的效能。显然，假如2个主轴工作负荷不同，会使磨损亦不一样，致使单轴加工时间延长，工作效率降低。在大批量生产过程中，由于工作负荷不平衡，长期累积下来，将使2个主轴系统机械磨损不一致，使2个主轴加工精度降低程度，大修期也各异，这就给大修期的安排造成了一定的困难，影响生产。2） 多工位组合机床应使主轴干涉减少到低限度。如前所述，假如是产生干涉，主轴将会发生停转、避让，这将使的时间较不发生干涉的时间延长。假如是工进或工退时发生干涉，将改用单轴加工，不能充分发挥双主轴的工作效率。3） 多工位组合机床在保证上述2个条件基础上尽量缩短路线，加工节省时间。4）
 
假如工作台大小答应，并且在主轴加工范围内，可以在工作台上装卡2个工件，工件的间距要大于主轴干涉间隔，这样2个主轴可以同时加工同样的2个工件，加工指令、主轴动作完全相同。当然亦可以2个主轴完成同一工件的不同工步，这时要留意主轴的干涉题目，必要的情况下要进行主轴干涉检验，确保加工过程中主轴不发生干涉。

镗车头是一种新型自动加工镗孔装置，其在旋转的同时可以移动改变圆的大小，适宜加工比较大的工件或要求同心度较高，一次加工几个端面的工件。一次装夹可以车端面、镗台阶孔、锥度孔等异形孔，根据加工需要可以安装几工位同时加工，数控控制
 高精度 率。使用数控车床系统，同和数控车床同样操作 
同样性能。单组镗车头具有相同单台数控车床的功能。镗孔直径200mm，根据装刀方式可以铣400直径端面。
技术参数镗车头型号刀盘直径滑板行程配套附属部件进给力kg单向刀盘双向刀盘刀盘传动装置1TC25φ200401TA25-F601TA25-F611TA25-F404001TC32φ250501TA32-F601TA32-F611TA32-F405001TC40φ320631TA40-F601TA40-F611TA40-F406301TC50φ400801TA50-F601TA50-F611TA50-F408001TC63φ5001001TA63-F601TA63-F611TA63-F401000
外形尺寸尺寸型号DSLL1L2L3L4BB1H1TC25φ200404001251703691402502201251TC32φ250505001602304371603202801601TC40φ320636301602504811804003552001TC50φ400808002002755252205004502501TC63φ5001001000200320575240630580315

公司简介：老河口光华组合机床股份有限公司位于湖北省老河口市，是生产数控组合机床及其通用部件的厂。 本公司生产：1TX系列铣削头，1TA系列镗削头，1TC系列镗孔车端面头，TZ系列钻削头，TG系列攻丝头，非标动力头。1HJ系列机械滑台，HY液压滑台，NC-数控滑台，1XG系列铣削工作台。立式卧式、立卧复合式平面铣床。工装夹具、液压站、电气系统、平面铣刀、镗杆、刀柄。 代理闽台加工中心（立加、卧加）、数控龙门镗铣床、龙门加工中心、数控车床。 轴类零件的铣打机床、刮打机床、搓齿机床、单头及双头数控车，并组成轴类零件加工自动线。深孔钻床，数控内圆磨床、等速万向节专机及整线输出。 生产组合机床通用部件。设计制造机床，汽车零件类：前后桥，变速箱壳体，差速器壳体，减速器壳体，转向节，制动蹄，制动底板，连杆，主轴承盖，缸体，缸盖等。工程机械类，结构件镗孔平端面，钻孔，装载机前车架，后车架，前铰接架，后铰接架，动臂，变速箱壳体。煤矿机械类，液压支架主筋板多孔镗，铣边机，单连杆、双连杆镗孔，过桥板、中盖板双面铣床，刮板输送机槽帮三面铣或五面铣，托辊缩口机。 组合机床通用部件及机床在全国享有很高的声誉，全国名 牌产品。公司秉承：做事诚信，做人诚实，以及周到的售后服务达成客户的需求，实现供需双方互赢的局面。