1. 增加模具脱模性 减少产品与模具粘结,提高产品质量,避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度,减少成型面损伤
2. 涂层具有较高硬度,材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤,从而延长模具寿命
3. 保护高镜面模具
镜面模具的加工成本较高,合适的涂层既保证了不影响表面光洁度,同时也减少了的翻修成本
4. 保护加工面(例如精密EDM加工面)
大量的产品因功能需要表面的粗糙度,这较大提高了注塑模具成型面的加工成本,而有效的涂层可保护耗时,耗力的工作面
5. 模仁配件可实现无油润滑
注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑,这既提高了模具寿命,而且产品*二次清洗
6. 对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度提高模具寿命
添加以上硬质材料的注塑生产,因为不同的材料冲刷以及动作磨损加速了模具的报废,较高硬度涂层的应用可彻底解决问题
金属在真空镀钛特定环境下(压力,温度,电磁场等)与各种气体(氩气,氮气,氧气及乙炔气等)发生概括效果构成等离子体,真空镀钛通过加快后,等离子体涌向被镀工件外表,构成结实的膜层。该真空镀钛膜层细密均匀,结合力强,硬度高,防腐耐磨,真空镀钛具有良好的导电性和自润滑功能,一同色泽丰厚多样,因此真空镀钛不只是进步资料运用功能的有力手段,在装修上同样是进步层次,进步附加值的挑选。真空镀钛
真空镀钛膜工艺处理温度可控制在150~500℃以下,因此真空镀钛膜工艺可用于多种原料基体的涂层,不只具有多姿多彩的装修效果,较重要的是真空镀钛膜选用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性,大幅度强化基体外表比方硬度、摩擦系数等物理特性指标。
离子真空镀钛膜技术的特色和用途:
离子真空镀钛膜运用的就是PVD技术。
模具镀钛模仁配件可结束无油润滑注塑模具的顶针在涂层后可以结束无油润滑,模具镀钛既行进了模具寿数,并且产品*二次清洗
宁波**耐新材料科技有限公司是2008年成立的高品质涂层专业公司。公司引进欧洲**的涂层设备,拥有一批专业的涂层人才,为您的产品提供可靠而稳定的品质。本公司为客户提供高品质的涂层,客户现场技术支持及完善的售后服务。宁波**耐新材料科技有限公司涂层提供专业的PVD(物相沉积)涂层服务,如DLC,H涂层,TiAlN,?TiN,?CrN等涂层。 PVD涂层广泛应用于切削类刀具、模具、汽车零部件及其它精密零部件等行业,给用户带来降低生产成本及提高生产效率。涂层优点:1)不改变被涂层产品尺寸;2)延长使用寿命;3)耐磨耐腐蚀;4)提高切削速度;5)降低刀具使用成本;6)降低摩擦系数。 我公司不断追求的质量、的服务,不断创新,精益求精,欢迎广大客户莅临指导,竭诚合作。