碳酸饮料生产线, 汽水生产设备可做市面多种类型的含气饮料,含气饮料是指含有一定量气体,气体的成分达到1.0以上的气体,这里面的气体一般是CO2,也有一些液体里面加的是氧气等气体,这一类的是很多是瓶装水通过加入一定氧气,加入氧气的的水,也就是富氧水。富氧水生产采用的是混合系统,将气体中的液体混入进去。市面上的含气饮料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装。目前可自主生产瓶子有塑料瓶,玻璃瓶和易拉罐则是通过在外购买,制造玻璃瓶和易拉罐的制造设备代价很高,所以都是通过在外购买。
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机,经分瓶装置送至1#星轮,由星轮夹夹住瓶子,把瓶旋转传至洗瓶机,由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶 内进行冲洗,冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机,由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后,再将瓶升至灌装阀下部顶紧,按程序自动打开 灌装阀进行灌装,灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。
碳酸饮料灌装机技术,不需输瓶螺杆,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便,是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。
以下对碳酸饮料灌装机各组成机构作简要的描述:
1.送瓶机构
本机采用风道进瓶,由分瓶装置将瓶分开,星轮夹夹住瓶颈传送,输送链出瓶。
2.洗瓶机构
主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
洗瓶夹随上转盘旋转,与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹,夹持灌装瓶颈,依导轨作一百八十度翻转,瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干,再翻转180°,瓶口朝上由出瓶星轮带出;防护罩可防止冲洗水溅出;分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。
3.灌装机构
主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐,CO2由管路经配器进入环形罐,环形罐内建立一定压力后可进行灌装;灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后,在导向装置和提升汽缸作用下,提升至对中装置,然后顶紧在排气装置上;有无瓶检测装置发出有瓶信号,气缸打开灌装阀进行充气;瓶内压力 达到罐内压力时,灌装阀自动打开进行灌装;灌装完后经过静置和闭阀可进行排气;后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。
4.旋盖机构
旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住;盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽 传至分盖器;分盖器将盖分成一定间隔后,旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上;在齿轮带动下,旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上,并保持恒定 的旋盖力矩;旋好盖的瓶子由4#星轮带出。
碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统,风道系统采用304材质加工而成,平直和顺滑,同时采用风机相配合,让瓶子快速的达到灌装中,全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体,冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢,具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体,所有采用是等压的灌装方式,在灌装前需要先对灌装机进行背压,当瓶子跟液缸接触式,往瓶子中充气,当瓶内的压力跟液缸打成一样时,阀门打开进行灌装,灌装到达回气管的位置,阀门关闭,不再灌装,通过波轮达到封口旋盖部分,进行封口。
可口可乐生产线技术特点:
1、整机采用304不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的材料。
2、含气饮料灌装机所有主要电气元件均采用国际,如西门子、三菱、欧姆龙。
3、可口可乐生产线采用PLC自动控制对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。
碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同,瓶装水采用是重力式的常压灌装,含气饮料需要采用等压的灌装门阀,即原理是,先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压,等液缸充满了一定量的CO2,当瓶跟灌装阀进行接触后,瓶子顶住定中罩,形成真空环境,灌装机像液缸中注入气体,当瓶子和液缸气体达到一样时,等压灌装阀门被打开,液缸中的含气饮料开始流入瓶中,这样子饮料进行灌装了,等液位达到回气管的时候,阀门关闭,排气阀打开,凸轮向下,灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构,握式的旋盖方式,抓住盖子后,等瓶子通过后紧接着旋盖。
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机对未经处理不能作为软饮料和冷却等的用水,否则会产生大量的水垢,同时使用未处理的源水直接用于饮料调配,容易导致制作出来饮料口感生硬,整体降低饮品的质量。因此使用前必须进行软化处理过滤的流程, 源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,再经过臭氧或者紫外线杀菌机对过滤水终的杀菌。
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