临沂水塔防腐厂家 冷却塔维护

发生在冷却塔混凝土结构上的主要病害形式有:钢筋锈蚀、 冻融循环破坏和混凝土开裂。双曲线自然通风塔和其他混凝土结构一样 ,其寿命取决于它所在的环境以及抵抗各种恶劣环境对它侵蚀的能力冷却塔所处的高二氧化碳、 二氧化硫、 干湿交替环境和其很薄的钢筋保护层 ,很容易发生结构钢筋锈蚀。锈蚀钢筋膨胀造成保护层混凝土疏松脱落。内壁防水保护涂层破损 ,丧失防水功能;水从塔壁上渗出;在冻融循环作用下产生冻融破坏 ,造成结构疏松多孔,进一步加剧了钢筋的锈蚀。钢筋混凝土的耐久性与混凝土的密实性有很大关系 ,不密实的混凝土为介质的侵入和腐蚀创造了条件。另外 ,由于冷却塔内部潮湿环境 ,容易滋生微生物 ,且大量繁殖。微生物及其带来的产物往往对混凝土有着比较严重的腐蚀作用。 再有水的冲刷破坏 ,等。冷却塔底部柱体长期受到水淋、 风吹等影响 ,其表面损坏迅速。冷却塔传统**防腐蚀材料的缺点 
(1) 与基层热兼容性差  传统的维修材料多为**类材料 ,例如环氧、 氯磺化、 焦油煤沥青等。混凝土结构发生膨胀或者收缩变形时 ,这类材料因不能很好地适应而导致涂层脱落。 (2) 对基层表面处理要求高  **类材料的涂装要求基面必须平整 ,非常光滑以避免针孔的形成但事实上 ,混凝土基面很难做到十分光滑 ,针孔的形成不可避免。针孔的存在为水分子进入结构内部提供了通道 。

冷却塔塔内壁所用涂料，尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。据了解, 冷却塔塔内壁涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2～3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中低的。间隔时间短、环境温度低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上薄区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌落度30～50mm 大粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层基本无存。

采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。

冷却塔内壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土耐酸防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子具有的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。

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