螺杆制冷机维修保养 清洗冷凝器

想要减少螺杆压缩机维修发热次数，要如何进行保养?
1、每隔一段时间，螺杆压缩机应进行油污维护，原润滑油应倒出，更换为新润滑油，这一次根据实际操作情况控制，一般6次12个月。
2、螺杆压缩机应定期清洗。首先，切断螺杆空压机电源，用干净抹布擦拭回路控制系统。如果灰尘太多，先用吸尘器，然后再用抹布。
应定期检查螺杆压缩机的皮带和轴承，并发现轴承的皮带开裂和严重磨损。必须立即关闭机器，检查故障并更换这些部件。
受到生产环境等等因素的影响。阀体上的箭头应与工质流动方向一致。对于整个冷水机组都起到了重要的作用。如果工业冷水机使用的频率较高，并且环境较为恶劣，为减少工业冷冻机出现各类故障的概率，可以将清洗的时间提前。通过对回水压力和出水压力值的检测，再在机组的随机说明书里查该冷水机在该进出水压差下的水流量是多少，通过查阅说明书里该机组的水流量对应表或图，从而判断水系统是否正常，并通过这个差值来判断是哪一段水管道的阻力值偏大。

螺杆制冷压缩机磨损的维修方法
1.采用电镀的方法，即在所需维修的部件表面镀上一层铬。在需维修的部件表面镀一层铬(电镀)后，再加工至规定尺寸，然后进行装配。此方法费用较高。
2.在阴阳转子没有弯曲变形的前提下，用高分子粘合剂修补磨损部件，其步骤如下：
(1)除油，即清除维修部件毛孔中的存油，以增强粘合的效果。可采用喷、打、烤所要维修的部件，来清除维修部件毛孔中的存油。
(2)把所要维修的部件表面弄成麻面。
(3)用来处理表面。
(4)用刷子将北京产强力高分子粘合剂刷在部件的表面。
(5)可用油石、金刚砂纸处理，也可上机床磨光，使其间隙满足螺杆制冷压缩机的装配要求。

螺杆制冷机组在长期运行的状态下，应该注意润滑油的情况，由的技术人员对油温和油压的变化进行观察和记录，如果出现油粘稠度、脏污度发生明显变化，如：颜色变的污浊，或滴在白纸上显黑色时，则必须进行换油作业，换油时应检查过滤器，回油过滤器及吸气过滤器中的滤网。

螺杆制冷机组保养换油，换油步骤： 
1、停机，然后切断电源。 
2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机 
组带有喷液装置和经济器，则还应关紧喷液电磁阀和补气口前截止阀。 
3、从油分离器放空阀处排空制冷剂。 
4、从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油。 
5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空其中的油。 
6、抽真空。 
7、给机组加油。 
8、开启吸、排气止回截止阀，开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀。 
9、接通电源开机。
抽油和加油
关闭维修角阀并制冷剂从冷凝器内抽出然后向冷凝器加压干燥氮气，在作业的过程中要注意测量抽出的冷冻油重量，先对螺杆机组抽真空再加入等量的新油，要特别注意的是，在加注油的时候应避免油暴露在大气中。

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