压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求:
一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作:
1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料,并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净,气阀和填料不应用蒸汽清洗;
2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时,除气阀外,其他零、部件均可不拆洗;
3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗,有要求者按设备技术文件的规定执行;
4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机,应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗,清洗后应将清洗剂或水分除净,并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷,全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。
故障现象:电机振动大可能原因:1、电机的底脚螺栓松动,直流无刷电机具备以下优越性:直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。
螺杆压缩机维修
按制冷方式可分为三种:固定式、机械式、旋转式。一、按制冷方式分类螺杆式冷冻机按制冷方式可分为固定式、机械式、旋转式、旋转式三类。二、按制冷方式分类从“风管”而论,螺杆式冷冻机是用单缸发动机启动的;对机械运动变化敏感,风管导压管压力下降、风管内风压变化较大,因此,螺杆式冷冻机是应用广泛、品种繁多。
会导致压缩机的排气量大幅衰减,因为轴承之间的缝隙会随着运转的磨损而逐渐,导致主机的工作效率降低,对用气端设备的运行会造成不良的影响,使空压机运行无法达到理想的效果,甚至根本无法继续运转,造成企业因故无法生产,会对企业造成很大的损失。螺杆空压机机头轴承损坏,会导致螺杆空压机的主电机系统运行负荷,对电机造成损坏。这多是由螺杆和主机之间的摩擦造成的,剧烈的摩擦会在很大程度上损坏电机,使电机处于**负荷运转的状态,继而造成电机的损坏火烧毁。甚至还有可能引起火灾等危险,严重威胁人员的生命和财产的安全。螺杆式空压机主机轴承损坏,要及时请正力精工空压机人员来维修。对于主机轴承质量的问题,还有很重要的一点要考虑。
排气管及拆卸顺序:排气管安装,装完处理好;压力控制管接入空气管,下灌注密封油;排气阀装装完后,用直尺找平,找平时先漏气,再通气。停机:待供应胶焊条消气排气管完成。
压缩机故障检修方式:
压缩机电动机一部分出现难题、过载保护器故障和压缩机吸、自动排气阀关掉关不紧应采用拆换的方法。
压缩机抱轴、卡缸故障检修具体做法:
(1)敲打法:
开机后用木槌敲压缩机下半边,使压缩机内部被卡构件遭受振动而运行起来。
(3)髙压起动法:
可以用交流稳压器将电源电压提高后起动。
(2)电容器启动法:
可以用一个容量比原先较高的电容器连接电源电路起动。
(4)卸压法:
将系统软件的冷媒所有放空自己后起拆装空调动。
假如所述方式都不可以见效,就仅有拆换了。
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