全自动乳化沥青设备节能优势
1、以每小时20吨产能为例,胶体磨电机功率仅55KW,全自动乳化沥青设备价格,整机功率仅103KW,与同等产量机型相比,改性沥青一次过磨成功,每小时约少耗电能100-160KW。
2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺,显著节约基质沥青加热成本。
3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器,不仅具有发育、贮存功能,而且能在3-8小时内生产出小批量(5-40吨)SBS改性沥青,无需加热整套设备,只加热成品罐或生产罐即可,显著节约燃料消耗。
4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制,避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病,不但节约燃料消耗,更利于保护设备及产品。
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假如沥青料搅拌完毕以后停机至少在一个小时内,将搅拌桶的预料清楚干净,倒入清水,把砂浆清洗干净。然后把水排出,记住桶没不得有积水以免配方发生改变,以至页面等环节发生生锈情况。
有良好的热稳定性、低温抗裂性、降低温度等特点。在很多方面改性沥青设备之其他沥青设备有很大优势。设备在投入使用前对设备进行检查,看安装是否正常,投入使用后是否正常,对于使用设备生产改性沥青也可以延长季节,开发改性沥青是材料,因此在混合时可以使用湿石和石材,全自动乳化沥青设备批发,在低温沥青和石材表面的条件下形成连续的薄膜,全自动乳化沥青设备,沥青具有低粘度,全自动乳化沥青设备多少钱,乳化沥青的粘度很低,10度以下可湿润和成膜。
全自动乳化沥青设备操作注意事项:
1)全自动乳化沥青设备生产必须严格按照"生产工艺"进行。
2)设备操作必须专人负责,并且操作者应熟悉和掌握设备操作要领。
3)每次生产前应检查各零部件、电器及其线路等,确认处于安全、正常技术状态后方可开机。
4)开机前首先启动预热系统,当沥青和乳化机均能用手转动、轻松自如时,再启动乳化机和乳化剂水溶液泵。
5)沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。
6)严格按"乳化剂使用说明"和"生产工艺卡"配制乳化剂水溶液。
7)采用油水比自动控制方式的设备,应先开"手动挡",待油水流量计显示和工作正常时,再拨回"自动挡"。
8)生产结束时停机顺序应是沥青泵-一乳化剂水溶液泵-一乳化机,同时应关闭沥青管道阀门和水溶液阀门。
9)切实注意安全生产,操作人员不得擅自离岗。
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