全自动大桶水内刷桶机分为毛刷式内刷桶机和内高压冲洗机,前者毛刷式的机器容易在生产过程中掉毛,残留在桶装水内部,对于此问题很多用户非常烦恼。回收后的空桶情况都不一样,空桶所处的环境不同,导致回收后的污染程度也有所不同。如果是内部比较干净的话,也可省略内刷洗工序,因为在桶装水灌装机内部有消毒冲洗功能,足够处理掉附着在空桶内壁上的轻型污染物。而对于内壁比较脏的空桶,用毛刷刮一下还是比较好的,由于掉毛的原因,后来市面上就推出了内外刷一体机,空桶的内刷洗和外刷洗同步进行,刷洗过程中桶口是朝下的,以免刷头上的毛掉落到空桶内部。
桶装水高压刷桶机位于自动拔盖机和旋转式外刷桶机的中间位置,根据桶装水灌装主机的每小时生产速度,来选型桶装水高压冲洗机设备,其工作过程如下:它有自己一套立的PLC控制系统,通过光电和接近开关来反馈信号,都是计数几个空桶到位后,才进行相应动作的,一次性冲洗相应工位的空桶。当一批桶清洗完成后,挡桶气缸被释放,空桶随输送链板进入到桶装水高压刷桶机内部,来一个桶则计数一次,达到所设定值时,挡瓶气缸恢复到原位,挡住高压冲洗机以外的空桶,同时推桶气缸动作,将空桶推到在上桶槽内,以定位空桶中心,并由上桶装置将空桶**到旋转装置上的桶口槽杯内部,当正在冲洗的空桶到达冲洗时间后,旋转装置将旋转一个90度工位,将预备冲洗的空桶到达高压冲洗头的上方,此时桶口朝下,紧接着,上面的压紧装置向下移动到桶口位置,牢牢压紧空桶,并进行360度旋转,同时,位于桶口下方的高压喷洗头,也就是所谓的水刀,向桶口方向移动,在桶内来回上下移动,以使高压水喷射到空难内部每一个角落,清除污垢和青苔等等。到达时间后,高压冲洗结束,继续旋转一个90度工位,下一批桶又开始冲洗。
空桶内部、外表以及底部的清洗十分关键,在这里推荐内外刷高压式刷洗机,解决了毛刷掉毛到空桶内部的问题。每个内刷头都连接有高压冲洗泵,喷射出来的水压非常高,可直接将附着于内壁的赃物冲刷下来,以达到内部清洁的目的。外刷相对来说要容易一些,可直接选用硬度较高的毛刷,对外表面和空桶底部强行摩擦刷洗,去除污染物。由于资金原因,**配一台外刷机的用户,可另外选配一台半自动内外刷桶机,可处理个别非常脏的桶,实际应用中,其效果也是非常好的。
桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用,这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序,都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗,将空桶内部的青苔处理干净,以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题,之前通过人工处理实在是有点麻烦。
我们现在推出一款高压式内冲洗机,替代了以往的毛刷式刷洗机,可轻松有效的去除空桶内壁的青苔以及杂质。高压喷射头分别对应一台高压泵,其喷射出来的水的压力可达80-120公斤左右,再加上结构的高压喷射头,可喷射到空桶内部的每一个角落,包括桶底、桶身和桶颈。这款高压冲洗机主要负责空桶内部清洗工作。外部建议配置一套旋转式外刷洗机,这台机器有一个主毛刷,5把毛刷,还有桶底毛刷,根据它的结构,空桶在内部刷洗的时间也非常长,相对于别的几款外毛刷清洗机,效果是非常明显的。
桶装水内高压冲洗机,现在我们推出内高压式的内外刷一体机,空桶内部直接采用内高压冲洗,外部和之前的一样,采用硬毛刷刷洗空桶的底部和外表面。内外刷一体机的外刷功能也是有一定缺陷的,就是桶口部位是卡在槽杯内部的,毛刷接触不到,得不到刷洗。所以,根据实战情况,我推荐大家单采用一台内高压冲洗机,紧接着再配置一台旋转式外刷桶机。这样既能解决空桶内部青苔问题,又能将空桶外表面、桶底、桶颈位置都刷洗干净。旋转式外刷机效果还是非常好的,空桶是跟着一个个进去的,其桶口、桶身、桶底部都能和硬毛刷接触到,大大增加了与毛刷的接触面积。相对于直排式的外刷桶机,同样速度的灌装流水线,旋转式外刷机的刷洗时间要较加长一点。
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