碳酸饮料生产线视频 西安含气饮料生产线

碳酸饮料生产工艺从源水的过滤开始：源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装：冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
含气饮料生产线处理好的饮料是通过设备进行灌装的，瓶子在使用前通常需要行冲洗，冲洗使用的是无菌的过滤水，然后进行灌装，含气饮料的灌装方式相对有些不同，采用是等压灌装方式，灌装时瓶内是有压力的，灌装物料也在含有压力的液缸中，这样的液缸为了承受更大加厚加大，保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同，决定能承受更大的压力不一样，玻璃瓶因为比较厚，所以压力承受力会比PET瓶更多，含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种，PET瓶以旋盖封口的方式封口，玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口，也可以做成的方式压盖封口。

碳酸饮料是一种软料，碳酸饮料是一种用水进行调配的，碳酸饮料是根据配方，按照规定的成份，加热糖、焦糖色、白砂糖、稳定剂等多种形成。碳酸饮料多种设备组成为：化糖罐，白砂糖在常温的情况下比较难溶解，化糖罐是带有搅拌功能的，搅拌有助于更快的溶解糖，需要再特定的问下才可以提高速度，化糖罐可以采用电加热和蒸汽加热的方式，电加热的方式主要正对于当地没有蒸汽，而且电费比较低，可以考虑采用电机热的方式，在化糖罐加热导热油。蒸汽加热适合于发电站等容易有接管道的地区。白糖通过溶解后，在进入调配罐中加热糖浆等物质进行调配，调配完毕后再进行过滤，调配完毕完成。调配系统采用304不锈钢做成，符合食品要求。

酸饮料加工设备将冷却下来的温度，这个进行混合，这个设备具有规定结构和原理，用于将水和饮料还有二氧化碳混合一起的设备，称为：全自动混合机。全自动的混合机采用静态混合系统，可以水和物料进行快速的喷雾状的形式结合，从而形成了碳酸化的饮料。设备管道阀门采用304不锈钢，满足了食品卫生要求。可以通过控制流量计进入流量，将糖浆和水的比例控制下来。混合好的饮料通过管道进入灌装机进行灌装封口。

含气饮料的PET瓶子是通过可通过吹瓶的设备进行吹制出来的。吹瓶机采用外框金属材质，具有自动上胚、加热、合模、吹瓶等一系列的功能。全自动吹瓶机具有多种瓶子的切换性，只需要更换模具时，就可将多瓶子的切换。全自动吹瓶产量可从2000、4000、6000、9000瓶/小时多种产量可供选择，匹配的配置：一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多种机型。吹瓶机控制采用一键触摸控制，内部结构有变频器、PLC控制器、继电开光、空气开关等元器件组成。
含气饮料套标机具有性能特点 外形简洁、美观，结构新颖、特，维修方便。气动膨胀支撑膜卷,电子感应薄膜输送，送膜平稳，换膜快捷便利。 伺服控制，薄膜瞬时切断，自动搭接裹膜方式，收缩后强度更高。 在产品前进输送过程中，自动组合成包，节省时间，提率。贝加莱伺服电机控制系统，拨杆进瓶，送膜,切膜,裹膜同步。配用威纶触摸屏、PLC控制系统。台湾亚德客气动元件1套韩国奥托尼克斯光电开关，接近开关。热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长，本公司定做。机架采用碳钢缠绕膜包装。变频器调速、二级输瓶装置。推瓶、热封切整套动作采用气动机构。感应开关控制薄膜长度。输送带高度可根据用户要求制作，调节范围±50输瓶机满足用户要求的进瓶方向，可延长或缩短.

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